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            首頁 公文范文 軋鋼機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)

            軋鋼機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)

            發(fā)布時(shí)間:2022-10-13 08:37:45

            開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創(chuàng)造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇軋鋼機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù),希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進(jìn)步。

            軋鋼機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)

            時(shí)代在進(jìn)步,社會(huì)在發(fā)展,我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)也在日新月益的變化,在鋼鐵加工業(yè)技術(shù)不斷變革的大前提下,針對(duì)軋鋼機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)也進(jìn)入了一個(gè)新的階段,我們必須對(duì)現(xiàn)階段發(fā)展情況進(jìn)行更多的了解,掌握更多好的方法,并結(jié)合本企業(yè)實(shí)際的情況進(jìn)行相應(yīng)的變革,依靠先進(jìn)的設(shè)備管理方法和技術(shù),通過不斷地探索和優(yōu)化,制定適合自身企業(yè)發(fā)展的設(shè)備管理流程和提升方案,使日常設(shè)備管理和維護(hù)工作達(dá)到更好的效果,合理的利用軋鋼機(jī)械設(shè)備來提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量,以最大化的提高企業(yè)效益。

            1目前軋鋼機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題及原因

            1.1管理制度、管理部門改革采用一刀切,預(yù)估效果與實(shí)際大相徑庭

            2010年后,隨著鋼鐵廠效益的提升,鋼鐵產(chǎn)能不斷增加,產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,各企業(yè)在不斷改進(jìn)技術(shù)、提升產(chǎn)量的同時(shí),也在摸索節(jié)能降本方法,在設(shè)備方面常用的做法:一是精簡(jiǎn)管理機(jī)構(gòu),取消中間職能部門,降低內(nèi)耗,下放部分管理人員到操作崗位,以提升崗位技術(shù)能力;二是備件國產(chǎn)化,通過最低價(jià)中標(biāo)方式,降低備件單價(jià),從而降低備件資金投入;三是取消協(xié)力維修,實(shí)現(xiàn)主維修,降低維修費(fèi)用;四是對(duì)失效備件或部件進(jìn)行修理,恢復(fù)精度或功能后再投用。以上改革方案對(duì)降低設(shè)備維護(hù)成本均有實(shí)際積極的意義,但實(shí)際操作中常出現(xiàn)未從企業(yè)實(shí)際出發(fā),真正取得效果并未達(dá)到預(yù)期;軋鋼機(jī)械設(shè)備是鋼鐵生產(chǎn)核心設(shè)備,要保證其高效運(yùn)行,牽涉專業(yè)較多:機(jī)械、液壓、電氣控制、操作、工藝等,對(duì)技術(shù)能力和專業(yè)經(jīng)驗(yàn)要求較高,部分職能部門精簡(jiǎn)后,下放的人員由于脫離現(xiàn)場(chǎng)較長(zhǎng),實(shí)際起到的作用十分有限,而在職能部門可能長(zhǎng)期養(yǎng)成散漫的工作作風(fēng),將降低現(xiàn)場(chǎng)工作效率;備件國產(chǎn)化及最低價(jià)中標(biāo)可降低備件資金投入,但備件重要程度評(píng)估不足,國產(chǎn)備件實(shí)際壽命不可預(yù)估,造成備件提前損壞影響生產(chǎn)或精度較低造成產(chǎn)品質(zhì)量無法滿足客戶需求的情況頻發(fā);協(xié)力維修取消后,由于現(xiàn)場(chǎng)操作人員沒有維修、點(diǎn)檢知識(shí)及技能,同時(shí)維修經(jīng)驗(yàn)的缺失,易出現(xiàn)設(shè)備故障頻發(fā)和安全事件的產(chǎn)生;對(duì)失效備件修理,可降低新備件資金投入,但對(duì)修理廠家資質(zhì)審查及驗(yàn)收不到位,備件實(shí)際修理質(zhì)量不受控,對(duì)生產(chǎn)及質(zhì)量造成影響。

            1.2企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后

            隨著科技的進(jìn)步,智能化與數(shù)字化不斷改變了人們的生活,同時(shí)也在促進(jìn)著鋼鐵企業(yè)設(shè)備向自動(dòng)化、智能化快速轉(zhuǎn)型,“工業(yè)4.0”、“黑燈工廠”“JIT+C2M智能工廠”等一些先進(jìn)名詞層出不窮,不斷的推動(dòng)著鋼鐵企業(yè)改革的步伐;但由于部分企業(yè)設(shè)備陳舊,自動(dòng)化、智能化基礎(chǔ)較差,需要投入資金、精力較大,無法跟上新時(shí)代前進(jìn)的步調(diào),慢慢在發(fā)展中掉隊(duì),最后沉寂在鋼鐵業(yè)快速革新的歷史長(zhǎng)河中。

            1.3設(shè)備管理無體系可循,“頭疼醫(yī)頭,腳疼醫(yī)腳”

            設(shè)備管理中“雙基管理”即設(shè)備基礎(chǔ)管理和人員技能管理兩部分,在兩方面管理中,由于無體系化管理,臺(tái)賬混亂,無法做到設(shè)備全壽命管控,經(jīng)常出現(xiàn)“突然死亡”的故障發(fā)生,對(duì)生產(chǎn)及質(zhì)量造成巨大影響,企業(yè)會(huì)對(duì)出現(xiàn)的問題立馬開始填補(bǔ)漏洞,漏洞填補(bǔ)后,由于無系統(tǒng)的管理,出現(xiàn)人、機(jī)料、法、環(huán)變化后,該問題重復(fù)發(fā)生;而且日常設(shè)備管理中只在乎過程和結(jié)果的管理,會(huì)遺漏設(shè)備設(shè)計(jì)和設(shè)備生產(chǎn)制造階段,由于該種管理思路,部分問題和缺陷將會(huì)從“娘胎里”帶到實(shí)際設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)管理中。

            2提高軋鋼機(jī)械設(shè)備管理水平的方法和策略

            2.1通過設(shè)備體系化管理、設(shè)備精度管理以及人員技能提升推進(jìn)設(shè)備高質(zhì)量運(yùn)行

            面對(duì)全世界制造端競(jìng)爭(zhēng)壓力日趨增加,同樣的產(chǎn)品,質(zhì)量、成本、服務(wù)將成為企業(yè)脫穎而出的關(guān)鍵,對(duì)于設(shè)備管理系統(tǒng),如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品?如何降低生產(chǎn)成本?這兩方面將成為設(shè)備管理優(yōu)劣的主要指標(biāo),所以設(shè)備部門也要高質(zhì)量,這里的高質(zhì)量是服務(wù)的質(zhì)量,如何做到高質(zhì)量,主要在以下幾個(gè)方便開展工作:(1)持續(xù)推進(jìn)設(shè)備體系化(PMS)管理,做到體系工作日常化,日常工作體系化通過設(shè)備體系管理,不斷置入設(shè)備全生命周期概念,包括從設(shè)備的規(guī)劃調(diào)研、設(shè)計(jì)選型、制造驗(yàn)收、安裝調(diào)試等“前半生”管理以及使用維修、改造、更新、報(bào)廢等“后半生”管理。設(shè)備“前半生”的管理決定了其“后半生”運(yùn)行的狀態(tài)。當(dāng)前,設(shè)備管理部門大多把工作放在設(shè)備的“后半生”管理上,普遍存在基建報(bào)喜、生產(chǎn)報(bào)憂的現(xiàn)象,忽視了設(shè)備管理中的全過程問題。通過設(shè)備體系管理,不斷完善設(shè)備預(yù)防性維修和預(yù)測(cè)性維修標(biāo)準(zhǔn)及流程,降低突發(fā)故障及設(shè)備事故的發(fā)生;以狀態(tài)監(jiān)測(cè)、量化標(biāo)準(zhǔn)來判定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),保證不造成設(shè)備欠修和過修的事件發(fā)生。(2)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量管理高效率、低成本不只是衡量設(shè)備管理優(yōu)劣的唯一指標(biāo),能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品、能滿足個(gè)性化定制需求越來越成為企業(yè)進(jìn)入制勝大門的鑰匙;而設(shè)備精度滿足高質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)的能力是設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵所在;由于設(shè)備運(yùn)行磨損、設(shè)備備件精度不達(dá)標(biāo)以及設(shè)備改進(jìn)評(píng)估不足等因素,造成設(shè)備功能精度不高,生產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,質(zhì)量成本居高不下,是制約企業(yè)發(fā)展的重要因素;比如軋機(jī)的剛度不好導(dǎo)致同板差控制較差,輥道表面毛刺造成板面劃傷,超快冷水量精度不足造成板型飄曲等;通過設(shè)備質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估與設(shè)備功能精度的梳理以及人員質(zhì)量意識(shí)和維護(hù)流程的固化,穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。(3)工藝語言與設(shè)備語言的互相轉(zhuǎn)化設(shè)備人員懂工藝,工藝人員懂設(shè)備已成為技術(shù)人員發(fā)展的大趨勢(shì),很多技術(shù)人員只停留在盡職避責(zé),不能主動(dòng)跨出一步去熟悉生產(chǎn)工藝,這樣在一些技術(shù)難題上就會(huì)多走很多彎路,比如淬火工藝,如果了解不同時(shí)間內(nèi)鋼板溫降不同,會(huì)導(dǎo)致鋼板內(nèi)部晶粒變化,從而導(dǎo)致鋼板性能不合,就會(huì)懂得保證冷卻水流量精度的重要性,如拋丸工藝,如果知道拋丸后不達(dá)到SA2.5,會(huì)造成爐輥結(jié)瘤的質(zhì)量事故,就會(huì)知道必須保證每個(gè)拋頭的有效熱效應(yīng)區(qū),但這些都以一次次設(shè)備損失、質(zhì)量損失的教訓(xùn)帶來的改變,所以設(shè)備與工藝需要互相融合。

            2.2以“數(shù)智化”驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)維的高效、智能化發(fā)展

            隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展,數(shù)字信息化已經(jīng)滲透到生活的每一個(gè)角落。數(shù)字化走進(jìn)工業(yè)制造,連接設(shè)備,實(shí)現(xiàn)數(shù)字記錄、數(shù)字分析、從而共享分析結(jié)果,解決傳統(tǒng)工業(yè)升級(jí)面臨的一些單憑人力無法解決的問題。讓工廠生產(chǎn)運(yùn)維變得更加智能,達(dá)到一切業(yè)務(wù)數(shù)字化,一切數(shù)字業(yè)務(wù)化的設(shè)備運(yùn)維模式,構(gòu)建實(shí)時(shí)可靠、安全共享、智慧決策的內(nèi)部智慧工廠,具體措施:通過設(shè)備改造升級(jí),增設(shè)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)工具等方式逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備震動(dòng)、溫度、速度、位移、電流等運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,后上傳到數(shù)據(jù)庫,通過專家評(píng)估系統(tǒng),根據(jù)專業(yè)設(shè)備功能、狀態(tài)檢測(cè)及分析系統(tǒng)評(píng)估及計(jì)算,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)測(cè),提高異常情況預(yù)報(bào)能力,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)維修,達(dá)到更好的設(shè)備綜合效率;這些數(shù)據(jù)同樣傳至相關(guān)技術(shù)管理人員手機(jī)客戶端,相關(guān)人員可實(shí)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控,提高工作效率。

            2.3區(qū)塊鏈技術(shù)嵌入設(shè)備采購系統(tǒng),降低成本,提升備件質(zhì)量穩(wěn)定性、采購效率

            區(qū)塊鏈技術(shù)具有不可逆、全程留痕、可追溯、公開透明、集體維護(hù)等特征,基于區(qū)塊鏈的信息共享平臺(tái)兼顧了傳統(tǒng)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)數(shù)據(jù)資源共享和信息資源中心兩種模式的優(yōu)點(diǎn),既可實(shí)現(xiàn)多部門多級(jí)別間數(shù)據(jù)共享,又可實(shí)現(xiàn)去中心化、降低信任成本、數(shù)據(jù)備份和可追溯,大大提高了企業(yè)采購行業(yè)信息的范圍和效率,同時(shí)備件供應(yīng)單位資質(zhì)資料透明,產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)共享,備件質(zhì)量全程監(jiān)控,質(zhì)量得以保障。

            3結(jié)語

            總之,以上內(nèi)容為企業(yè)軋鋼機(jī)械設(shè)備的管理與維修提供了改進(jìn)方向,這不僅需要企業(yè)根據(jù)現(xiàn)階段數(shù)智化的發(fā)展進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和理念創(chuàng)新,也需要企業(yè)在實(shí)踐過程中對(duì)其管理及技術(shù)缺陷進(jìn)行更加深入地研究和探討,并制定合理的解決和提升方案;設(shè)備的穩(wěn)定高效是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層和管理者的重視,通過不斷的提升設(shè)備管理水平和加速設(shè)備升級(jí)改造,以達(dá)到產(chǎn)量、質(zhì)量雙豐收,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。

            參考文獻(xiàn)

            [1]周偉華.軋鋼機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)淺談[J].中國機(jī)械,2014,(19):254.

            [2]劉玉峰.軋鋼機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)[J].商品與質(zhì)量·學(xué)術(shù)觀察,2012,(12):14-16.

            作者:楊小龍 單位:南京鋼鐵股份有限公司中板廠

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