時(shí)間：2022-11-26 19:17:38
開(kāi)篇：寫(xiě)作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；建筑施工；機(jī)理；因素；防腐措施
有資料顯示造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要原因是腐蝕，長(zhǎng)期各界以來(lái)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐工作重視程度一直不高，這導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)外觀缺陷、安全性下降、耐久性降低等情況，最終造成人力和資金巨大的浪費(fèi)。應(yīng)該站在科學(xué)發(fā)展的高度，在已有鋼筋混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)鋼筋混凝土腐蝕的機(jī)理進(jìn)行分析，對(duì)鋼筋混凝土腐蝕的主要因素進(jìn)行歸納，精心進(jìn)行鋼筋混凝土施工的每個(gè)操作，找到有效控制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐的措施，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐、企業(yè)進(jìn)步和社會(huì)健康持續(xù)發(fā)展服務(wù)。
1 鋼筋混凝土腐蝕機(jī)理分析
鋼筋混凝土腐蝕是一個(gè)綜合性、長(zhǎng)期性的物理化學(xué)和生物過(guò)程，根據(jù)目前國(guó)際上通行的機(jī)理分析，本文提出如下幾種鋼筋混凝土腐蝕機(jī)理：
1.1 鋼筋混凝土腐蝕的物理機(jī)理
其一，鋼筋混凝土外界的侵蝕作用，鋼筋混凝土環(huán)境中的侵蝕性介質(zhì)長(zhǎng)期與混凝土接觸，造成混凝土中可溶性和可揮發(fā)性物質(zhì)溶解和揮發(fā)，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。其二，鋼筋混凝土內(nèi)部的結(jié)晶作用，鋼筋混凝土是一種具有孔隙的建筑材料，環(huán)境中的水分、鹽類(lèi)沿著孔隙形成結(jié)晶，引起鋼筋混凝土的膨脹和酥軟，典型的代表是東北地區(qū)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的凍融破壞。
1.2 鋼筋混凝土腐蝕的化學(xué)機(jī)理
首先，改變性質(zhì)類(lèi)腐蝕，鋼筋混凝土在化學(xué)腐蝕過(guò)程中產(chǎn)生了新的物質(zhì)，而新物質(zhì)的力學(xué)性能和化學(xué)性能的改變，使鋼筋混凝土強(qiáng)度和功能發(fā)生降低或改變。其次，流失類(lèi)腐蝕，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在化學(xué)腐蝕過(guò)程中產(chǎn)生易溶于水或易揮發(fā)的物質(zhì)，溶解或揮發(fā)的周?chē)沫h(huán)境中，引起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的改變。最后，復(fù)合類(lèi)腐蝕，在鋼筋混凝土中原材料與腐蝕性介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成新物質(zhì)，在混凝土的毛細(xì)孔中結(jié)合水而形成體積較大的晶體，造成水泥石脹裂破壞。
1.3 鋼筋混凝土生物腐蝕的機(jī)理
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受到植物根莖的侵蝕、硫化細(xì)菌的侵?jǐn)_，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫擴(kuò)大和生物腐蝕。
1.4 鋼筋腐蝕的機(jī)理
由于混凝土中鋼筋材質(zhì)的原因，其表面總有可能形成電位差電，為電化學(xué)腐蝕提供了可能，特別是在潮濕環(huán)境下會(huì)造成鐵銹的產(chǎn)生，不但對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生形變的危害，而且使關(guān)進(jìn)的力學(xué)性能降低。
2 鋼筋混凝土腐蝕的主要因素
2.1 鋼筋混凝土密實(shí)性對(duì)腐蝕的影響
鋼筋混凝土的密實(shí)程度直接影響著混凝土毛細(xì)孔隙的大小、數(shù)量和分布，特別是在普通硅酸鹽水泥鋼筋混凝土施工中，混凝土密實(shí)性對(duì)腐蝕的速度、程度和深度有直接的影響。
2.2 鋼筋混凝土中硫酸鹽的影響
鋼筋混凝土受硫酸鹽的作用下可以生成鈣釩石，鈣釩石呈針柱狀晶體，又稱(chēng)之為“水泥桿菌”，其體積比原物質(zhì)增加了近三倍，產(chǎn)生鈣釩石的膨脹性破壞
2.3 鋼筋混凝土中鎂鹽的影響
鋼筋混凝土在鎂鹽的作用下生成氫氧化鎂，降低了鋼筋混凝土的堿性，導(dǎo)致水泥石的粘結(jié)力下降，混凝土的強(qiáng)度大大降低.
2.4 鋼筋混凝土中氯鹽腐蝕
鋼筋混凝土外部氯離子一般通過(guò)滲透、擴(kuò)散等方式侵入混凝土中，生成易溶的氯化鈣，引起鋼筋混凝土表面的潰散，此外，氯化鈣的水合物對(duì)鋼筋混凝土有高強(qiáng)度的腐蝕性。
2.5 鋼筋混凝土堿性骨料反應(yīng)
該反應(yīng)首先是骨料在孔溶液表面作用下形成硅醇基，接著使活性硅質(zhì)骨料逐漸溶解，發(fā)生嚴(yán)重的堿骨料反應(yīng)。
2.6 鋼筋銹蝕
首先，鋼筋混凝土順筋開(kāi)裂的產(chǎn)生，鋼筋在銹蝕過(guò)程中，體積會(huì)膨脹，對(duì)混凝土造成巨大的膨脹應(yīng)力，使混凝土沿鋼筋產(chǎn)生順筋裂縫。其次，鋼筋與混凝土的粘結(jié)力下降，隨著鋼筋銹蝕反應(yīng)的發(fā)生，鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力將發(fā)生下降，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，引發(fā)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)局部或整體失效。最后，鋼筋有效面積減小，鋼筋在銹蝕過(guò)程中，鋼筋能夠承受荷載的有效面積減小，實(shí)際承載力下降。
3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防腐措施
3.1 做好鋼筋混凝土原材料的選擇工作
首先，做好水泥的選擇工作，水泥是混凝土的重要組成部分，其性質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性有著重要影響。其次做好外加劑的控制工作，使用外加劑時(shí)，除了要看到它有利的一面，還要重視其不利的一面，嚴(yán)格控制外加劑中的有害雜質(zhì)含量，積極推廣技術(shù)成熟的外加劑產(chǎn)品，慎用技術(shù)不成熟的外加劑。其三，控制礦物摻合料用量，應(yīng)該在實(shí)踐的基礎(chǔ)上加強(qiáng)對(duì)各種礦物摻合料的綜合性能研究，科學(xué)合理確定礦物摻合料的用量。其四，特種鋼筋的選用，建議選擇特種不銹鋼筋和環(huán)氧涂層鋼筋，它們也可以大幅度提高鋼筋混凝土的抗腐蝕能力，盡管特種鋼筋的價(jià)格較貴，初期成本投入較大，但其長(zhǎng)期的耐腐蝕性足以彌補(bǔ)初期成本的投入。
3.2 提高鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度
適當(dāng)增加鋼筋保護(hù)層厚度，能顯著降低鋼筋腐蝕速率，提高混凝土的耐久性.因?yàn)樵黾颖Ｗo(hù)層厚度可以降低陰極區(qū)的氧離子以及有害離子氯離子和鎂離子在混凝土中的擴(kuò)散系數(shù)
3.3 噴涂鋼筋阻銹劑
鋼筋阻銹劑能抑制、阻止并延緩鋼筋腐蝕的電化學(xué)過(guò)程，禁止使用亞硝酸鹽類(lèi)鋼筋阻銹劑，制訂鋼筋阻銹劑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，
3.4 在特殊部位實(shí)行陰極保護(hù)技術(shù)
土壤腐蝕環(huán)境介質(zhì)通常具有良好的導(dǎo)電性，對(duì)鋼筋混凝土基礎(chǔ)設(shè)施的下部結(jié)構(gòu)做好陰極保護(hù)工作，阻止鋼筋混凝土中鋼鐵構(gòu)件的電化學(xué)的腐蝕速度。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 病害產(chǎn)生原因 病害處理方法 病害防護(hù)措施
中圖分類(lèi)號(hào)：TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-3973(2011)008-024-02
1 前言
近年來(lái)，為了促進(jìn)人類(lèi)社會(huì)的文化和經(jīng)濟(jì)生活的繁榮與發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)得到了廣泛發(fā)展。同時(shí)，鋼筋和混凝土作為重要的建筑材料，其結(jié)構(gòu)的安全性也已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的重點(diǎn)，嚴(yán)重事故會(huì)帶來(lái)巨大的損失和災(zāi)難。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)病害一旦發(fā)生，其有效使用年限將會(huì)大大縮短，鋼筋銹蝕、混凝土保護(hù)層剝落等現(xiàn)象提早發(fā)生，需要立即進(jìn)行病害整治和加固維修處理，尤其是鋼筋銹蝕引起鋼筋混凝土建筑物過(guò)早破壞已成為全世界普遍關(guān)注的重大災(zāi)害之一。
2 病害產(chǎn)生的現(xiàn)象及原因
(1)表層缺陷：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)因設(shè)計(jì)和施工階段的不合理，如混凝土在攪拌過(guò)程中攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，導(dǎo)致混凝土和易性差，振搗不密實(shí)，或者使用表面不光滑或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈的模板將會(huì)產(chǎn)生的蜂窩、麻面等現(xiàn)象。因施工質(zhì)量差所引起，如灌筑時(shí)鋼筋保護(hù)層墊塊發(fā)生位移或墊塊太少或漏放墊塊，鋼筋將會(huì)緊貼模板，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)鋼筋選配不當(dāng)，使得鋼筋布置過(guò)密，或施工時(shí)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重漏漿，又未進(jìn)行振搗亦能產(chǎn)生露筋、孔洞等現(xiàn)象。未經(jīng)處理的施工縫、變形縫，未清除水泥表層薄膜，未清除松散混凝土面層，或者混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析，底層交接處未灌接縫砂漿層，易產(chǎn)生縫隙、夾層現(xiàn)象。混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不良，發(fā)生脫水現(xiàn)象，使混凝土強(qiáng)度下降，或模板吸水膨脹使混凝土邊角拉裂，拆模時(shí)，邊角處被粘掉或者邊角受到外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，導(dǎo)致棱角被碰掉以及模板未涂刷隔離層，或涂刷不均，易發(fā)生缺棱掉角的破壞現(xiàn)象。此外，混凝土澆筑后，表面來(lái)進(jìn)行掃平壓光，造成混凝土表面粗糙不平，模板的支撐面松軟、松動(dòng)、不足或泡水等，新澆灌混凝土將發(fā)生不均勻沉降，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，上人操作或運(yùn)料，也將使混凝土表面出現(xiàn)不平或印痕。
(2)混凝土碳化：在大氣環(huán)境下，二氧化碳或酸雨與混凝土中可溶堿性Ca(OH)：和水泥中水化物發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成不可溶的碳酸鈣，這樣，原本高堿性的混凝土堿含量降低，容易使混凝土產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致大氣中的O2和H2O透過(guò)裂縫接觸到鋼筋表面，與鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。隨著時(shí)間的推移，鋼筋混凝土中的裂縫持續(xù)加寬加大，最終引起混凝土保護(hù)層的徹底開(kāi)裂甚至剝落。
(3)鋼筋銹蝕：鋼筋銹蝕是作為電化學(xué)過(guò)程發(fā)生的，鋼筋自身性能、混凝土性能、外界環(huán)境都與之有著密不可分的關(guān)系。當(dāng)混凝土裂縫區(qū)達(dá)到0.3mm以上時(shí)，鋼筋就會(huì)雖未暴露但以開(kāi)始發(fā)生腐蝕，鋼筋的腐蝕使得鋼筋的有效面積大大減小，而生成的氧化鐵體積要比銹蝕前膨脹數(shù)倍，在迫使混凝土保護(hù)層開(kāi)裂的同時(shí)有害物質(zhì)也進(jìn)入混凝土內(nèi)部，對(duì)鋼筋的腐蝕速度又大大提高。氯鹽作為最易促使混凝土中鋼筋鈍化的物質(zhì)，當(dāng)鋼筋周?chē)炷量障吨新葷舛瘸^(guò)臨界時(shí)(0.1％)，鋼筋便會(huì)開(kāi)始生銹。因此，氯鹽是危害鋼筋混凝土耐久性最危險(xiǎn)的物質(zhì)之一。
(4)侵蝕性介質(zhì)腐蝕：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中侵蝕性介質(zhì)腐蝕主要指Ca(OH)2、水合鋁酸鈣(3CaO?2Al2O3?3H2O)等物質(zhì)，它們?nèi)菀着c侵蝕性介質(zhì)接觸并發(fā)生反應(yīng)，工程中最常見(jiàn)的是氯鹽的腐蝕和硫酸鹽的腐蝕。氯鹽腐蝕主要因環(huán)境中大量的游離氯離子與混凝土中的水合鋁酸鈣(3CaO?2Al2O3?3H2O)接觸反應(yīng)，生成易溶解物質(zhì)使混凝土的體積大幅膨脹，最終破壞混凝土結(jié)構(gòu)。硫酸鹽的腐蝕還可能出現(xiàn)鈣釩石破壞和石膏膨脹破壞等現(xiàn)象。
(5)凍融破壞：此破壞一般常發(fā)生在溫度較低的北方地區(qū)，因水分混滲入混凝土的孔隙和裂縫，當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水分因結(jié)冰而體積膨脹，孔隙避受壓脹裂變形，當(dāng)溫度再次升高后，冰結(jié)晶融化，又會(huì)產(chǎn)生拉力拉扯孔隙，經(jīng)過(guò)數(shù)次反復(fù)混凝土孔隙變大，并串通為裂縫，裂縫又隨著多次凍融而不斷增加，并逐漸擴(kuò)展甚至連接為一個(gè)整體，以致混凝土強(qiáng)度逐漸降低，最終造成混凝土結(jié)構(gòu)整體的破壞。
3 有效的處理方法及防護(hù)措施
由于荷載效應(yīng)的不同，結(jié)構(gòu)的破壞形式也各不相同且往往由幾種形式共同組合而成，多種破壞形式使得鋼筋發(fā)生侵蝕。因此，對(duì)于結(jié)構(gòu)病害的處理和防護(hù)措施應(yīng)該全面的從根本原因以及共同性質(zhì)等問(wèn)題上去解決。
(1)混凝土防護(hù)措施：1)選用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)混凝土或砂漿。混凝土遭到破壞產(chǎn)生裂縫時(shí)，原有的強(qiáng)度和承載能力變?nèi)跎踔羻适АＡ己玫暮鸵仔钥梢员ＷC混凝土不會(huì)開(kāi)裂，較高的粘結(jié)力和相似的膨脹系數(shù)可以滿足結(jié)構(gòu)要求的抗彎強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度，這些都是選擇補(bǔ)強(qiáng)的混凝土或砂漿的基本要求。此外補(bǔ)強(qiáng)混凝土或砂漿還要與既有混凝土構(gòu)件要有較高的粘接力、較高的密實(shí)度以及抗化學(xué)侵蝕的性能。2)改善結(jié)構(gòu)材料的防水性能和混凝土的密實(shí)度。水和空氣是發(fā)生病害的常見(jiàn)載體，通過(guò)混凝土表面裂縫以及毛細(xì)孔道滲入到達(dá)鋼筋位置，從而侵蝕鋼筋發(fā)生反應(yīng)。而且當(dāng)裂縫越大，侵蝕的速度也會(huì)變得愈發(fā)加快。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)及理論的研究，病害的處理和防治應(yīng)包括改善施工所用材料的抗防水性能和提高密實(shí)程度兩個(gè)方面。具體的做法，可以用前期埋設(shè)注漿嘴，然后再利用高壓注漿的方法封堵混凝土裂縫，也可以注入新研發(fā)的滲透結(jié)晶型材料打入混凝土內(nèi)部孔隙，并與混凝土中活性物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，最終生成凝膠物質(zhì)，達(dá)到封堵裂縫作用。3)混凝土保護(hù)層的厚度的適當(dāng)增加和改善。在GB／T50476-2008混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范中，明確指出了混凝土保護(hù)層應(yīng)具有的最小厚度，比原來(lái)規(guī)范中有了很大的提高，作為防止混凝土發(fā)生侵蝕破壞的最主要手段，可以通過(guò)提高鋼筋遇到有害物質(zhì)時(shí)間來(lái)延緩鋼筋腐蝕。利用以上種種手段使鋼筋的有效使用年限得到大幅度提高。
(2)鋼筋防護(hù)措施：1)常用阻銹劑，常用阻銹劑大致分為陽(yáng)極保護(hù)、陰極保護(hù)和復(fù)合型三種。由于施工條件、施工質(zhì)量的不同以及在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中養(yǎng)護(hù)的問(wèn)題。混凝土本身在施工及運(yùn)營(yíng)中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生裂縫，鋼筋也自然會(huì)因裂縫滲入物質(zhì)而產(chǎn)生侵蝕。對(duì)于侵蝕不嚴(yán)重的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，可用涂刷常用阻銹劑的方法保護(hù)鋼筋免受進(jìn)一步腐，摻入混凝土的阻銹劑不會(huì)降低混凝土透氣性，也不會(huì)減弱水分蒸發(fā)。2)MC[阻銹系列，MCI是世界金屬阻銹技術(shù)領(lǐng)先水平的CoSec公司的系列產(chǎn)品，可摻于混凝土、砂漿中，也可涂于混凝土表面，甚至可通過(guò)混凝土孔洞注入，其使用方式靈活多樣，可對(duì)需要特別防護(hù)的部位以及鋼筋已經(jīng)銹蝕，但混凝土尚未剝落和嚴(yán)重開(kāi)裂的結(jié)構(gòu)使用。
(3)混凝土表面的防護(hù)層處理：可以通過(guò)增設(shè)防護(hù)層的方式保護(hù)處于惡劣環(huán)境下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在正常使用狀態(tài)是存在微小裂縫的，因此設(shè)計(jì)也是按允許有裂縫設(shè)計(jì)考慮的。所以，為使其具有遇濕固化能力，表面防護(hù)層宜采用滲透結(jié)晶型混凝土防水材料。當(dāng)有新的裂縫出現(xiàn)于混凝土結(jié)構(gòu)表面，并有水滲入時(shí)，未反應(yīng)的顆粒狀涂層還可繼續(xù)與內(nèi)部物質(zhì)反應(yīng)生成新的凝膠，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)小型裂縫功能。
關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；腐蝕監(jiān)測(cè)；監(jiān)測(cè)技術(shù)
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕是很復(fù)雜的過(guò)程，它在很大程度上受到結(jié)構(gòu)所暴露的環(huán)境條件與混凝土之間相互作用的影響。近年來(lái)，對(duì)結(jié)構(gòu)修復(fù)的目的都在于避免水和有害物質(zhì)。雖然對(duì)環(huán)境條件的檢測(cè)和數(shù)據(jù)評(píng)估的技術(shù)不斷進(jìn)步，但由于人們對(duì)新建的已修復(fù)過(guò)的結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕的監(jiān)測(cè)工作重視不夠，在這一領(lǐng)域的技術(shù)方法和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)仍較少。本文主要闡述對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的目的，并介紹各種不同的監(jiān)測(cè)方法。
1 監(jiān)測(cè)目的
對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕進(jìn)行監(jiān)測(cè)有各種不同的目的，它取決于結(jié)構(gòu)的狀況和為保護(hù)結(jié)構(gòu)所要采取的具體措施：⑴新建結(jié)構(gòu)，主要是鋼筋開(kāi)始腐蝕的時(shí)間和引起腐蝕的原因（氯離子濃度，PH值，混凝土的濕度）。⑵已修復(fù)過(guò)的結(jié)構(gòu)，主要包括修復(fù)工作的有效性和持久性、特殊的修復(fù)方法或使用產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)生腐蝕的原因。⑶既有結(jié)構(gòu)，主要包括腐蝕速率和產(chǎn)生腐蝕的原因。另外，通過(guò)監(jiān)測(cè)可以獲得用于評(píng)估腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的間接信息。確定監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的類(lèi)型和所要研究的參數(shù)，應(yīng)考慮以下因素：⑴結(jié)構(gòu)的重要性（靜力學(xué)，美學(xué)，使用性能等）；⑵產(chǎn)生腐蝕的原因（氯離子、碳化等）；⑶結(jié)構(gòu)所有者是否愿意安裝監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以及所需的成本。
2 監(jiān)測(cè)技術(shù)的類(lèi)型
對(duì)鋼筋腐蝕進(jìn)行監(jiān)測(cè)可采取不同的方法，可以采取整體測(cè)量法，也可以采取局部測(cè)量法。局部測(cè)量法分為如下兩種：⑴埋入結(jié)構(gòu)中（傳感器、參比電極）；⑵移動(dòng)式設(shè)備，但它們不適于整體性測(cè)量。表2-1中列出了幾種重要的腐蝕監(jiān)測(cè)方法。
3 用于混凝土的傳感器
目前，裝在混凝土中用于腐蝕監(jiān)測(cè)的傳感器系統(tǒng)的發(fā)展與應(yīng)用越來(lái)越廣泛。根據(jù)工作原理的不同，傳感器測(cè)量法分為直接法和間接法。直接法可用來(lái)測(cè)量電化學(xué)參數(shù)，如腐蝕電位、宏電池電流和極化電阻；間接法則可測(cè)量混凝土因?yàn)楦g過(guò)程而產(chǎn)生的聲發(fā)射、電解質(zhì)析出或者微裂紋等方面的破壞信息。用于腐蝕監(jiān)測(cè)的各種傳感器見(jiàn)表3-1。
人工陽(yáng)極是指埋入已被氯離子侵入的混凝土或砂漿中的活性腐蝕鋼筋。為了測(cè)量宏電池電流，將人工陽(yáng)極和結(jié)構(gòu)中的鋼筋墊片之間用導(dǎo)線連通，建議在安裝之前稱(chēng)一下陽(yáng)極鋼筋的質(zhì)量，這樣可在隨后得到實(shí)際的質(zhì)量損失、點(diǎn)蝕孔的深度和陽(yáng)極區(qū)域的具置。采用絕緣鋼筋對(duì)陽(yáng)極周?chē)幕炷列阅軟](méi)有改變。在安裝定位后，腐蝕鋼筋與墊片截面接觸部分要被切除。膨脹環(huán)陽(yáng)極、陽(yáng)極釘系統(tǒng)和陽(yáng)極階梯系統(tǒng)都是用來(lái)測(cè)定超過(guò)氯離子臨界濃度的初始時(shí)間的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。用聲發(fā)射法可以將因發(fā)生腐蝕過(guò)程而導(dǎo)致的混凝土微裂紋記錄下來(lái)。由于混凝土的電阻率與其濕度有關(guān)，在評(píng)價(jià)腐蝕危害時(shí)混凝土濕度也是一個(gè)重要參數(shù)。
完全令人滿意的傳感器是不存在的，每個(gè)傳感器系統(tǒng)都有它的優(yōu)缺點(diǎn)。混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)者或者業(yè)主必須明確監(jiān)測(cè)的目的，并弄清楚需要獲得哪些方面的信息才能幫助其對(duì)結(jié)構(gòu)的腐蝕情況實(shí)施有效的監(jiān)控。
4 連續(xù)監(jiān)測(cè)/在線監(jiān)測(cè)
連續(xù)監(jiān)測(cè)/在線監(jiān)測(cè)就是把傳感器裝置植入混凝土結(jié)構(gòu)中，對(duì)需要的參數(shù)（如氣候、溫度等）進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。在較短的時(shí)間間隔（幾分鐘到幾小時(shí)），且有規(guī)律地重復(fù)的情況下，可將短期內(nèi)和長(zhǎng)期內(nèi)各參數(shù)的變化全部監(jiān)測(cè)到。
5 未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
今后裝備在線監(jiān)測(cè)儀器的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的數(shù)量將會(huì)越來(lái)越多，因?yàn)閷?duì)腐蝕的在線監(jiān)測(cè)是一種理想的預(yù)警系統(tǒng)，它能幫助人們針對(duì)具體的結(jié)構(gòu)確定最佳的修復(fù)時(shí)間和修復(fù)方法，因而能明顯地減少維修費(fèi)用，這一點(diǎn)對(duì)于那些因?yàn)樵靸r(jià)高或處于靜載荷下不便于修復(fù)的重要建筑物尤為重要。因?yàn)橘M(fèi)用較高，這項(xiàng)技術(shù)還未作為標(biāo)準(zhǔn)的控制方法推廣使用，為了達(dá)到這個(gè)目的，需進(jìn)一步開(kāi)展以下研究工作：⑴降低監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和安裝費(fèi)用；⑵簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)記錄儀的安裝；⑶無(wú)線化傳輸數(shù)據(jù)。
[參考文獻(xiàn)]
[1]（瑞士）漢斯?博尼，編著.蔣正武，龍廣成，孫振平，譯.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕[M].北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2009 .
【關(guān)鍵詞】鋼筋混凝土；裂縫；變形；分析
一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫分析
（1）判明結(jié)構(gòu)性裂縫的受力性質(zhì)：結(jié)構(gòu)性裂縫，根據(jù)受力性質(zhì)和破壞形式進(jìn)一步區(qū)分為兩種：脆性破壞和延性破壞。脆性破壞裂縫是危險(xiǎn)的，應(yīng)予以足夠重視，必須采取加固措施和其他安全措施。延性破壞裂縫是否影響結(jié)構(gòu)的安全，應(yīng)根據(jù)裂縫的位置、長(zhǎng)度、深度以及發(fā)展情況而定。如果裂縫已趨于穩(wěn)定，且最大裂縫未超過(guò)規(guī)定的容許值，則屬于允許出現(xiàn)的裂縫，可不必加固。（2）查明裂縫的寬度、長(zhǎng)度、深度：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫按其表征可分三種：表面細(xì)小裂縫，即縫寬很小，長(zhǎng)度短而淺；中等裂縫，其寬度在0.2mm左右，長(zhǎng)度局限在受拉區(qū)，裂縫已深入結(jié)構(gòu)一定深度；貫穿性裂縫。縫寬超過(guò)0.3mm，長(zhǎng)度伸到受壓區(qū)，裂縫已貫穿整個(gè)截面或部分截面。結(jié)構(gòu)性裂縫不僅表征結(jié)構(gòu)受力狀況，還會(huì)影響結(jié)構(gòu)的耐久性。裂縫寬度愈大，鋼筋愈容易銹蝕，意味著鋼筋和混凝土之間握裹力已完全破壞，使用壽命已近終結(jié)。裂縫深度也是表征之一，通常表面裂縫多是非結(jié)構(gòu)性裂縫，貫穿性裂縫多是結(jié)構(gòu)性裂縫，容易使鋼筋銹蝕，危險(xiǎn)性較大，根據(jù)危險(xiǎn)性，采取必要的加固措施。（3）判明裂縫是發(fā)展的還是穩(wěn)定的：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫按其擴(kuò)展性質(zhì)，通常分三種：穩(wěn)定裂縫，即裂縫的寬度、長(zhǎng)度保持恒定不變；活動(dòng)性裂縫，該裂縫的寬度和長(zhǎng)度隨著受荷狀態(tài)和周?chē)鷾囟取穸茸兓兓话l(fā)展裂縫，裂縫的寬度和長(zhǎng)度隨著時(shí)間增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下，在受拉區(qū)允許在裂縫出現(xiàn)下工作，也就是說(shuō)裂縫是不可避免的，只要裂縫是穩(wěn)定的，其寬度不大，符合規(guī)范要求，并無(wú)多大危險(xiǎn)，屬安全構(gòu)件。但裂縫隨時(shí)間不斷擴(kuò)展，說(shuō)明鋼筋應(yīng)力可能接近或達(dá)到流限，對(duì)承載力有嚴(yán)重的影響，危險(xiǎn)性較大，應(yīng)及時(shí)采取措施。
二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形分析
結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期使用中，由于荷載、溫度、濕度以及地基沉陷等影響，將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形和變位，變形不但對(duì)美觀和使用方面有影響，且對(duì)結(jié)構(gòu)受力和穩(wěn)定也有影響。較大變形往往改變了結(jié)構(gòu)的受力條件，增大受力的偏心距，在構(gòu)件斷面、連接節(jié)點(diǎn)中產(chǎn)生新的附加應(yīng)力，從而降低構(gòu)件的承載能力，引起構(gòu)件開(kāi)裂，甚至倒塌。結(jié)構(gòu)變形的測(cè)定項(xiàng)目應(yīng)針對(duì)可疑跡象，根據(jù)測(cè)定的要求、目的加以選擇，但最大的撓度和位移必須檢測(cè)。變形的鼉測(cè)應(yīng)與裂縫量測(cè)結(jié)合起來(lái)，結(jié)構(gòu)過(guò)度的變形，可產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的裂縫，過(guò)大的裂縫又可擴(kuò)大結(jié)構(gòu)的變形。另一方面還需看變形是穩(wěn)定的還是發(fā)展的，變形發(fā)展很慢或基本穩(wěn)定是正常的。結(jié)構(gòu)過(guò)度變形是結(jié)構(gòu)剛度不足或穩(wěn)定性不足的標(biāo)志，它并不直接反映結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。影響結(jié)構(gòu)變形的主要因素，如斷面尺寸、跨度、荷載、支座形式、材料質(zhì)量等，也影響到結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。因此進(jìn)行安全鑒定時(shí)，還應(yīng)和裂縫、結(jié)構(gòu)構(gòu)件穩(wěn)定等結(jié)合考慮。
三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防裂變措施
（1）由于高層建筑砌塊體積較大、砌體又設(shè)置拉結(jié)筋，所以相應(yīng)灰縫厚度也有所增加，當(dāng)一面填充墻體砌筑完成時(shí)，墻體的自然沉降會(huì)逐漸展開(kāi)，使墻體上部與主體結(jié)構(gòu)的接觸處產(chǎn)生裂縫，因此填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，以便任由填充墻自由沉降變形。（2）嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行上下層錯(cuò)縫組砌。在砌體砌筑前，繪制塊植物區(qū)系排列圖，確定皮數(shù)桿每層砌筑皮數(shù)，水平、豎直灰縫寬度，砌塊的搭接長(zhǎng)度，及不同規(guī)格砌塊的使用位置等，并且嚴(yán)格控制砂漿飽滿度及灰縫的厚度。（3）在墻的高度、厚度、不大于離相交墻或轉(zhuǎn)角墻允許接縫距離之半突然變化處及門(mén)、窗洞口的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置豎向控制縫。（4）正確處理梁、柱與填充墻的接縫。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙170～200mm。等填充墻砌完并間隔1～10d后，墻體變形基本完成，再用同砌體同材料的實(shí)心磚斜砌擠緊，傾斜度控制在45°～60°，以使砌體與梁板底緊密結(jié)合。為保證柱與填充墻的連接，沿墻高每隔600mm設(shè)置拉結(jié)筋，且砌筑前一定要排磚，調(diào)整好灰縫大小，避免在柱邊出現(xiàn)灰縫偏大或過(guò)窄，使柱墻連接不緊密。拉結(jié)筋必須放置在砂漿中，預(yù)埋在柱上的拉結(jié)筋如果與灰縫錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)將鋼筋位置校正或在柱上補(bǔ)焊拉結(jié)筋。（5）做好成品保護(hù)工作，砌筑后應(yīng)盡量保證墻體避免撞擊振動(dòng)，并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，以保證砌體強(qiáng)度能夠得到正常的增長(zhǎng)。
四、積極運(yùn)用裂縫修復(fù)方法
已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫則必須設(shè)法予以修復(fù)，否則影響建筑物的觀感和使用功能。填充墻的裂縫一般不影響結(jié)構(gòu)安全，因此在裂縫修復(fù)時(shí)不必強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度方面的要求，但對(duì)溫度的反復(fù)性必須有充分的認(rèn)識(shí)。對(duì)已趨于穩(wěn)定的裂縫可采用手工直接將水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后注意澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于因不均勻沉降而導(dǎo)致的較大裂縫則需與結(jié)構(gòu)加固配合進(jìn)行。通過(guò)修復(fù)可提高墻體裂縫部位的抗變形能力，在原裂縫位置一般不會(huì)再出現(xiàn)裂縫。
關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；裂縫；鑒定；
中圖分類(lèi)號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、前言
鋼筋混凝土構(gòu)件裂縫出現(xiàn)的原因很多，有設(shè)計(jì)上錯(cuò)誤、原材料性能缺陷、施工質(zhì)量低劣、環(huán)境條件的變化、使用不當(dāng)、地基不均勻沉陷等等。那么如何鑒定裂縫、分析裂縫、控制裂縫，就成了房屋安全鑒定工作中的重要內(nèi)容。
二、裂縫的鑒定步驟
1、查明裂縫的寬度、長(zhǎng)度、深度：
結(jié)構(gòu)性裂縫不僅表征結(jié)構(gòu)受力狀況，還會(huì)影響結(jié)構(gòu)的耐久性。裂縫寬度愈大，鋼筋愈容易銹蝕，意味著鋼筋和混凝土之間握裹力已完全破壞，使用壽命已近終結(jié)。一般室內(nèi)結(jié)構(gòu)，橫向裂縫導(dǎo)致鋼筋銹蝕的危險(xiǎn)性較小，裂縫以不影響美觀要求為度，而在潮濕環(huán)境中，裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，裂縫寬度應(yīng)小于0.2mm，但縱向縫易引起鋼筋銹蝕，并導(dǎo)致保護(hù)層剝落，影響結(jié)構(gòu)的耐久性，應(yīng)予處理。當(dāng)裂縫長(zhǎng)度較長(zhǎng)，深度較深，嚴(yán)重影響構(gòu)件的整體性，往往是破壞征兆。
2、裂縫產(chǎn)生原因
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因很多，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響程度也存在較大差異，故只有明確結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，才能進(jìn)一步對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行定性。若屬結(jié)構(gòu)性裂縫，大多由結(jié)構(gòu)應(yīng)力達(dá)不到極限值導(dǎo)致承載力不足而引起，它表明結(jié)構(gòu)開(kāi)始破壞或強(qiáng)度不足，存在一定危險(xiǎn)，故需對(duì)裂縫作進(jìn)一步分析；若屬非結(jié)構(gòu)性裂縫，則往往因自身應(yīng)力（如溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力等）過(guò)大而造成，對(duì)結(jié)構(gòu)承載力影響不大，可根據(jù)結(jié)構(gòu)耐久性、抗?jié)B使用等方面要求采取適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)措施。結(jié)構(gòu)性裂縫，根據(jù)受力性質(zhì)和破壞形式進(jìn)一步區(qū)分為兩種：一種是脆性破壞，另一種是塑性破壞。脆性破壞的特點(diǎn)是事先沒(méi)有明顯的預(yù)兆而突然發(fā)生，一旦出現(xiàn)裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響很大，是結(jié)構(gòu)破壞的征兆，屬于這類(lèi)性質(zhì)裂縫的有受壓構(gòu)件裂縫（包括中心受壓、小偏心受壓和大偏心受壓的壓區(qū)）、受彎構(gòu)件的受壓區(qū)裂縫、斜截面裂縫、沖切面裂縫，以及后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件端部局壓裂縫等。脆性破壞裂縫是危險(xiǎn)的，應(yīng)予以足夠重視，必須采取加固措施和其它安全措施。塑性破壞特點(diǎn)是事先有明顯的變形和裂縫預(yù)兆，人們可以及時(shí)采取措施予以補(bǔ)救，危險(xiǎn)性相對(duì)稍小。屬于這類(lèi)破壞的受力構(gòu)件的裂縫有：受拉構(gòu)件正載面裂縫，受彎構(gòu)件和大偏心受壓構(gòu)件正載面受拉區(qū)裂縫等。此種裂縫是否影響結(jié)構(gòu)的安全，應(yīng)根據(jù)裂縫的位置、長(zhǎng)度、深度以及發(fā)展情況而定。如果裂縫已趨于穩(wěn)定，且最大裂縫未超過(guò)規(guī)定的容許值，則屬于允許出現(xiàn)的裂縫，可不必加固。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫主要有以下幾種原因：
1）荷載裂縫。一般多出現(xiàn)在構(gòu)件的受拉區(qū)域、受剪區(qū)域或振動(dòng)嚴(yán)重等部位，在荷載作用下變形過(guò)大而產(chǎn)生的裂縫。產(chǎn)生的主要原因是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工錯(cuò)誤、承載能力不足等等。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由混凝土和鋼筋共同承擔(dān)極限狀態(tài)的承載力，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師需根據(jù)地基情況、靜、動(dòng)荷載、環(huán)境因素、結(jié)構(gòu)耐久性等情況控制荷載裂縫。對(duì)結(jié)構(gòu)荷載作用引起的裂縫問(wèn)題，有兩種情形：第一種情形是設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定很靈活，沒(méi)有驗(yàn)算裂縫的明確規(guī)定，任由設(shè)計(jì)人員自由處理。第二種情形則是設(shè)計(jì)規(guī)
范有明確規(guī)定，對(duì)于荷載裂縫有計(jì)算公式并有嚴(yán)格的允許寬度限制，設(shè)計(jì)師對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫控制考慮不周，是結(jié)構(gòu)荷載裂縫發(fā)生過(guò)多的主要原因。
2）溫度裂縫。由大氣溫度變化、周?chē)h(huán)境的影響和大體積混凝土施工時(shí)
產(chǎn)生的水化熱等因素造成的，我們習(xí)慣上認(rèn)為：“強(qiáng)度等級(jí)越高安全度越大，提高強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)壞處”。有時(shí)遷就施工方便，采用高強(qiáng)混凝土，這是一種誤導(dǎo)，導(dǎo)致水泥標(biāo)號(hào)增加，水泥用量增加，使水化熱及收縮量增加。
3）干縮裂縫。這類(lèi)裂縫是由于材料缺陷引起的，水泥加水后變成水泥硬化體，毛細(xì)孔隙中水慢慢溢出，使混凝土產(chǎn)生毛細(xì)收縮，引起干縮裂縫。
4）構(gòu)造裂縫。
結(jié)構(gòu)規(guī)模越大，結(jié)構(gòu)形式越復(fù)雜，設(shè)計(jì)人員越喜歡采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆超長(zhǎng)、超厚、超靜定的結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力不斷增大，而往往結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中經(jīng)常忽略較大約束應(yīng)力要配構(gòu)造鋼筋的，忽略結(jié)構(gòu)約束性質(zhì)，因而經(jīng)常出現(xiàn)構(gòu)造性裂縫。
5）養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)。目前在混凝土施工中采用的養(yǎng)護(hù)方法，基本上是沿用過(guò)去簡(jiǎn)易的傳統(tǒng)方法，這種方法已遠(yuǎn)不適應(yīng)在較大溫度環(huán)境中有收縮變形的混凝土要求。
6）其他原因。有害物質(zhì)浸入混凝土內(nèi)部，導(dǎo)致鋼筋銹蝕，使混凝土產(chǎn)生的后期膨脹裂縫。現(xiàn)澆構(gòu)件因地基或砌體產(chǎn)生過(guò)大不均勻沉降;模板剛度不足、支撐間距大、支撐松動(dòng)、過(guò)早拆模等，均可能產(chǎn)生裂縫。
3、判明裂縫是發(fā)展的還是穩(wěn)定的
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫按其發(fā)展情況，通常分三種：第一種是穩(wěn)定性裂縫，即裂縫的寬度、長(zhǎng)度保持恒定不變；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下，在受拉區(qū)允許帶縫工作，也就是說(shuō)裂縫是不可避免的，只要裂縫是穩(wěn)定的，其寬度不大，符合規(guī)范要求，并無(wú)多大危險(xiǎn)，屬安全構(gòu)件。第二種是活動(dòng)性裂縫，該裂縫的寬度和長(zhǎng)度隨著受荷狀態(tài)和周?chē)鷾囟取穸茸兓兓S時(shí)間的推移不斷擴(kuò)展，說(shuō)明鋼筋應(yīng)力可能接近或達(dá)到極限，對(duì)承載力有嚴(yán)重的影響，
危險(xiǎn)性較大，應(yīng)及時(shí)采取措施。第三種是發(fā)展性裂縫，裂縫的寬度和長(zhǎng)度隨著時(shí)間增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)的裂縫會(huì)不會(huì)擴(kuò)展，要看構(gòu)件所處環(huán)境是否穩(wěn)定，環(huán)境出現(xiàn)變化，舊的裂縫可能會(huì)擴(kuò)展，而且還會(huì)出現(xiàn)新的裂縫，應(yīng)結(jié)合具體情況加以判斷。
三、結(jié)語(yǔ)
鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫影響因素很多，知識(shí)面較廣，出現(xiàn)概率高，控制難度大，房屋安全鑒定是一項(xiàng)技術(shù)性與政策性相結(jié)合、局部性和整體性相結(jié)合、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合、必須綜合考慮諸多因素的復(fù)雜性技術(shù)工作，它需要有更多的專(zhuān)家學(xué)者加以研究與發(fā)展的高科技課題，本文僅僅是鑒定過(guò)程中的點(diǎn)滴體會(huì)，還有待深入探討和研究。
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【關(guān)鍵詞】框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)計(jì)；加固方法
1 結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)
鋼筋混凝土多高層房屋的抗震設(shè)計(jì)要求，不僅與建筑重要性和地震烈度有關(guān)，而且與建筑結(jié)構(gòu)本身潛在的抗震能力有關(guān)。近幾年來(lái)地震震害及試驗(yàn)成果反映了一些共同的看法，如框架―剪力墻結(jié)構(gòu)或剪力墻體系的抗震性能，特別是防倒塌能力優(yōu)于框架結(jié)構(gòu)體系；次要抗側(cè)力構(gòu)件抗震要求可以低于主要抗側(cè)力構(gòu)件，例如框架剪力墻結(jié)構(gòu)中的框架的抗震要求可以低于框架結(jié)構(gòu)中的框架，而其中的剪力墻則應(yīng)比剪力墻結(jié)構(gòu)中的要求提高；較高的房屋地震反應(yīng)大，延性要求也高。
在綜合考慮建筑場(chǎng)地的地震烈度、結(jié)構(gòu)類(lèi)型和防務(wù)高度等因素后，將結(jié)構(gòu)劃分成四個(gè)抗震等級(jí)，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)不同的等級(jí)，采用不同的要求，使房屋的抗震設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)合理。
研究表明，框架－剪力墻結(jié)構(gòu)在基本振型地震作用下，框架部分承受的地震傾覆力矩大于底部地震傾覆力矩的50%時(shí)，框架－剪力墻結(jié)構(gòu)的變形接近框架結(jié)構(gòu)，框架部分起主要抗側(cè)力作用，其框架部分的抗震等級(jí)要按框架結(jié)構(gòu)體系采用。
另外，對(duì)同一類(lèi)型結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)的要求分界，抗震規(guī)范主要按一般工業(yè)與民用建筑考慮，故對(duì)層高特殊的工業(yè)建筑應(yīng)酌情調(diào)整。設(shè)防烈度為6度，建于Ⅰ ∽Ⅲ類(lèi)場(chǎng)地上的結(jié)構(gòu)，不需做抗震驗(yàn)算但需抗震等級(jí)設(shè)計(jì)截面，滿足抗震要求。
不同場(chǎng)地對(duì)結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)不同，通常Ⅳ類(lèi)場(chǎng)地較高的高層建筑的抗震構(gòu)造措施與 Ⅰ ∽Ⅲ 類(lèi)場(chǎng)地相比應(yīng)有所加強(qiáng)，而在建筑抗震等級(jí)的劃分中并未引入場(chǎng)地參數(shù)，沒(méi)有以提高或降低一個(gè)抗震等級(jí)來(lái)考慮場(chǎng)地的影響，而是通過(guò)提高其他重要部位的要求（軸壓比、柱縱筋配筋率控制；加密區(qū)箍筋設(shè)置等）來(lái)加以考慮。
2 多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)
框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)的正確指導(dǎo)思想：（1）塑性效應(yīng)發(fā)生在梁端，底層柱的塑性效應(yīng)較晚形成。（2）梁柱在彎曲破壞前，避免發(fā)生其他形式的破壞，如剪切破壞，粘性破壞。(3)在梁柱破壞之前，節(jié)點(diǎn)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及變形能力。(4)重視非結(jié)構(gòu)構(gòu)建設(shè)計(jì)。
3 多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震加固方法
3.1 結(jié)構(gòu)抗震承載力不滿足要求時(shí)的加固方法
結(jié)構(gòu)抗震承載力不滿足要求的加固方法要針對(duì)具體部位來(lái)選用。
當(dāng)樓層承載力不足時(shí)，可增設(shè)抗震墻或翼墻、砌填充墻、抗震支撐、消能支撐等抗側(cè)力構(gòu)件，也可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土套、噴射鋼筋混凝土套加固；當(dāng)構(gòu)件承載力不足時(shí)，可采用鋼構(gòu)套、粘貼鋼板、粘貼碳纖維或現(xiàn)澆鋼筋混凝土套、噴射鋼筋混凝土套加固；當(dāng)原有結(jié)構(gòu)有缺陷時(shí)，可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土套、噴射鋼筋混凝土套或細(xì)石混凝土修復(fù)，構(gòu)件出現(xiàn)裂縫時(shí)，可灌注環(huán)氧樹(shù)脂漿等補(bǔ)強(qiáng)加固；當(dāng)填充墻體與框架連接不良時(shí)，可增設(shè)拉結(jié)筋、鋼夾套加固。
3.2 結(jié)構(gòu)總體布置不十分合理時(shí)的加固方法
當(dāng)結(jié)構(gòu)布置不十分合理時(shí)，可將單向框架加固為雙向框架；當(dāng)平面布置不規(guī)則而產(chǎn)生明顯的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)時(shí)，可將不規(guī)則平面分割成規(guī)則平面、增設(shè)鋼筋混凝土抗震墻或翼墻、砌體填充墻、抗震支撐、消能支撐等抗側(cè)力構(gòu)件加固；當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度差時(shí)，可增設(shè)鋼筋混凝土翼墻、砌體填充墻、抗震支撐、消能支撐等抗側(cè)力構(gòu)件加固；當(dāng)女兒墻超高時(shí)，可采用拆矮、內(nèi)加構(gòu)造柱、增設(shè)斜鋼拉桿加固。
4 多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法的設(shè)計(jì)與施工
4.1 增設(shè)鋼筋混凝土抗震墻或翼墻
增設(shè)的抗震墻或翼墻布置應(yīng)盡可能滿足均勻、對(duì)稱(chēng)、分散、周邊的原則；抗震墻或翼墻厚不宜小于140mm，分布筋的配筋率不應(yīng)低于0．2％，雙排布置的鋼筋間距不應(yīng)大于600mm，直徑不宜小于6mm；抗震墻或翼墻與原框架可采用錨筋連接，或現(xiàn)澆鋼筋混凝土套連接，錨筋直徑可采用10～12ram，與梁柱邊的距離不應(yīng)小于30mm，與梁柱軸線的間距不應(yīng)大于300mm；現(xiàn)澆鋼筋混凝土套厚度不宜小于50mm，原有梁柱表面應(yīng)鑿毛并經(jīng)清洗后方可澆筑，鋼筋應(yīng)除銹，錨孔應(yīng)采用鉆孔成型，漿液應(yīng)飽滿。
4.2 增設(shè)鋼構(gòu)套
鋼構(gòu)套加固梁柱時(shí)，應(yīng)在梁的陽(yáng)角和柱的四角外貼角鋼，并與綴板焊接，加固梁的角鋼不宜小于50ram×6mm，加固柱的角鋼不宜小于75ram×6mm，鋼綴板不宜小于40mm×4mm，間距不應(yīng)大于40i(i為單肢角鋼回轉(zhuǎn)半徑)，且不應(yīng)大于400ram；鋼構(gòu)套與梁柱間采用環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿或乳膠水泥粘結(jié)，梁柱表面應(yīng)刷洗干凈，角部磨圓，角鋼穿過(guò)樓板不得損傷鋼筋，空隙用微膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)，鋼板表面應(yīng)涂刷防銹漆，或抹25mm厚的1∶3水泥砂漿保護(hù)層，或噴射1∶2的水泥砂漿。
4.3 增設(shè)鋼筋混凝土套
鋼筋混凝土套加固梁時(shí)，應(yīng)在梁上下端設(shè)縱向鋼筋并與柱可靠連接，在縱向鋼筋設(shè)置箍筋，箍筋應(yīng)有一半穿過(guò)樓板后彎折封閉，鋼筋混凝土套加固柱時(shí)，應(yīng)在柱周?chē)O(shè)縱向鋼筋并穿過(guò)樓板，頂部應(yīng)在屋面板處封頂錨固，根部應(yīng)深入基礎(chǔ)錨固，在縱向鋼筋設(shè)置封閉箍筋，混凝土宜采用≥C20且大于等于原構(gòu)件強(qiáng)度的細(xì)石混凝土，縱向鋼筋宜采用HRB335，箍筋宜采用HPB300，直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm，梁柱節(jié)點(diǎn)處適當(dāng)加密；施工時(shí)梁柱表面應(yīng)鑿毛并清理干凈，樓板鑿洞不應(yīng)損壞鋼筋。
4.4 粘貼鋼板
當(dāng)環(huán)境溫度不超過(guò)60℃，相對(duì)濕度不大于70％且無(wú)化學(xué)腐蝕情況下，為彌補(bǔ)原構(gòu)件鋼筋不足，可在構(gòu)件表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，鋼板可采用厚度t=2～6mm的Q235或Mn鋼，粘貼鋼板應(yīng)采用粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好且有一定彈性的粘結(jié)劑，同時(shí)采用脹管螺栓連接，粘貼后鋼板表面需進(jìn)行防腐防銹處理；粘貼鋼板受拉時(shí)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥200t且>600 mm，受壓時(shí)應(yīng)≥150t且>500mm，錨固區(qū)宜增設(shè)U形箍板或螺栓錨固；被粘混凝土表面應(yīng)清洗、打磨、洗干，鋼板應(yīng)除銹、打磨、擦干，之后即可在其表面涂粘結(jié)劑，然后用夾具、支撐、脹管等固定并加壓，粘結(jié)劑固化后可拆除夾具、支撐，而脹管不拆。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、施工技術(shù)、措施
Abstract: combining the construction of concrete building structure characteristics of reinforced concrete structure of the possible problems put forward specific measures and repair measures, reinforced concrete structure construction process including reinforcing bar engineering, template engineering and concrete engineering and so on several aspects of the meeting were analyzed.
Keywords: reinforced concrete structure, construction technology, the measures
中圖分類(lèi)號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
引言：隨著設(shè)計(jì)和施工水平的提高，多層和高層建筑采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的形勢(shì)發(fā)展很好，由于現(xiàn)澆施工的框架具有整體性好、圍護(hù)墻體輕、抗震性好、施工速度快、布局靈活多樣，在許多工程中得到廣泛應(yīng)用。但是由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異，對(duì)操作規(guī)程了解較少，在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)的現(xiàn)象，這些狀況如重視不夠或解決不及時(shí)，將會(huì)直接影響質(zhì)量。
一、施工階段鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特性
1、施工工序的復(fù)雜性
鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工，通常包括以下工序流程：準(zhǔn)備工作―測(cè)量與放樣、模板架立―鋼筋架立―埋件安裝―混凝土澆筑―混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模等。這些工序工作面的位置是不斷變化的，給施工質(zhì)量管理控制帶來(lái)困難。
2、施工工序產(chǎn)品的過(guò)程性
工序產(chǎn)品的過(guò)程性是指工序產(chǎn)品不直接構(gòu)成建筑最終產(chǎn)品，工序產(chǎn)品可能僅是為制造建筑產(chǎn)品的臨時(shí)支架，如建筑模板支撐系統(tǒng)，或雖進(jìn)入最終產(chǎn)品，如混凝土，鋼筋等，但必須與其它工序產(chǎn)品融合構(gòu)成新的筑產(chǎn)品，并由此造成工序產(chǎn)品的不可替換性。
3、施工工序產(chǎn)品的易損性
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工序產(chǎn)品的易損性是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，前道工序產(chǎn)品作為后道工序產(chǎn)品施工作業(yè)的平臺(tái)和支架，受后續(xù)工序施工作業(yè)影響，其品質(zhì)會(huì)遭受破壞。而且，前道工序成果在后道工序?qū)嵤┖螅ǔ?huì)變成隱蔽工程，其缺陷不能及時(shí)識(shí)別：即使未隱蔽，也會(huì)因混凝土的硬化成型，使缺陷的處理異常困難，由此造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)開(kāi)裂質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重的發(fā)生倒塌事故。
4、施工期鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的時(shí)變性
新澆筑的混凝土重力荷載以及施工活荷載，必須通過(guò)模板支撐以及二次支撐傳遞到下面先前已澆好的一層或多層樓板，在每一階段，施工荷載都由混凝土?xí)r變結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)組成的臨時(shí)承載系統(tǒng)承擔(dān)，這一臨時(shí)承載系統(tǒng)的形狀和混凝土材料性能與支模層數(shù)、施工周期密切相關(guān)，其承擔(dān)施工荷載隨施工工序不斷變化。這種由混凝土?xí)r變結(jié)構(gòu)和支撐系統(tǒng)組成的臨時(shí)承載系統(tǒng)稱(chēng)為時(shí)變結(jié)構(gòu)體系。在一個(gè)施工循環(huán)內(nèi)的不同施工工序：混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、底層支撐拆除，新澆筑樓層上架設(shè)模板支撐、鋼筋綁扎等，由于作業(yè)性質(zhì)不同．各工序所需施工設(shè)施、材料、施工人員數(shù)量差異較大，導(dǎo)致作用于時(shí)變結(jié)構(gòu)體系的荷載隨施工工序(即隨時(shí)間)不斷變化。鋼筋混凝士結(jié)構(gòu)材料性能的時(shí)變性。來(lái)自于早齡期混凝土中水泥水化反應(yīng)還未完成，混凝土未經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)，早齡期混凝土強(qiáng)度和彈性模量尚處于發(fā)展階段，隨時(shí)間逐漸增長(zhǎng)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能也隨時(shí)間變化。建設(shè)工程施工質(zhì)量管理與控制必須考慮鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工階段的上述特性。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工序產(chǎn)品的易損傷性，要求施工工序質(zhì)量管理模式向施工循環(huán)轉(zhuǎn)變。鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)必須考慮施工階段的時(shí)變性特性，加強(qiáng)技術(shù)設(shè)計(jì)強(qiáng)化概念設(shè)計(jì)。
二、鋼筋混凝土施工技術(shù)措施
1.模板工程
1.1基本要求
模板工程采用膠合板、鋼模板、鋼板等材料。安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；對(duì)清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確,其偏差應(yīng)符合規(guī)定。應(yīng)對(duì)照建筑、給排水、電氣、暖通等專(zhuān)業(yè)的圖紙進(jìn)行留設(shè)，如結(jié)構(gòu)圖與其它專(zhuān)業(yè)圖紙矛盾，應(yīng)通知相關(guān)專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)解決。拆模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除時(shí)間按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。
1.2模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求
模板的安裝必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計(jì)算。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過(guò)允許值必須校正。
1.3模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施
所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整；模板就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝；模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)；墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漏漿造成爛根；當(dāng)梁、板跨度4m 時(shí)，其底模應(yīng)按跨度的1～3‰起拱；安裝墻、柱模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，已綁扎好的鋼筋很容易損傷模板面，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板輕輕就位，避免損傷模板；在靠近模板部位進(jìn)行鋼筋、鋼管電焊作業(yè)時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面；在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞；為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)而影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑（對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板）；澆搗振搗混凝土?xí)r插入式振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損、撞壞模板面，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。
1.4模板及其支護(hù)系統(tǒng)的拆除
模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度情況掌握好混凝土達(dá)到終凝的時(shí)間，當(dāng)剪力墻體混凝土終凝后強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2(氣20℃左右，8小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿，將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模做好準(zhǔn)備。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好混凝土邊角。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類(lèi)的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。已拆除并清理干凈的模板和支架應(yīng)分類(lèi)堆放在指定位置或及時(shí)清運(yùn)。
2.鋼筋工程
2.1 基本要求
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；如由鋼筋加工場(chǎng)制作，則應(yīng)重點(diǎn)控制好配料單的編寫(xiě)及半成品到現(xiàn)場(chǎng)后的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合要求且任何情況下不得小于300mm。HRB400 級(jí)別縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)，包括附加錨固端頭在內(nèi)可取表4 中錨固長(zhǎng)度的0.7倍。構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度要符合要求且不小于鋼筋的直徑d；板、墻、側(cè)壁的分布筋保護(hù)層厚度為10；梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層為15；表5 中基礎(chǔ)按有墊層考慮，無(wú)墊層時(shí)受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)為70。在澆筑混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按照隱蔽工程驗(yàn)收程序進(jìn)行鋼筋工程的驗(yàn)收。
2.2 鋼筋接頭位置及要求
梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過(guò)總根數(shù)的50%或25%(綁扎搭接)，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)45d（d 為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面處，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50d；板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，負(fù)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3 范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作不設(shè)接頭。
2.3施工縫處鋼筋處理
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應(yīng)或其他特殊情況不得不留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長(zhǎng)度由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位確定。板插筋采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。
3、混凝土工程
混凝土拌和物和易性的影響因素，水泥用量：在一定范圍內(nèi)，水泥漿量越多，混凝土拌和物流動(dòng)性越大，但若漿量過(guò)多，不僅流動(dòng)性無(wú)明顯增大，反而加大泌水率，降低粘聚性。水灰比：水灰比不同，則水泥漿的稀稠程度不同，在水泥漿用量不同的前提下，增大水灰比即減少水泥用量或增大用水量，水泥漿將變稀，粘聚性降低，流動(dòng)性增大，反之則水泥漿變稠，難以灌注搗實(shí)。砂率：指砂的用量占砂石用量的百分率。砂率過(guò)大，則砂石總表面積增大，拌合物干稠，流動(dòng)性小如砂率過(guò)小，砂漿量不足，不能在石子周?chē)纬勺銐虻纳皾{層，使塌落度降低并影響粘聚性、保水性。
蜂窩：由于混凝土局部酥松、砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)空隙形成蜂窩狀孔洞，這種現(xiàn)象就稱(chēng)為混凝土的蜂窩，其產(chǎn)生原因是：混凝土配合比不準(zhǔn)確：混凝土拌制時(shí)間太短，未拌合均勻，振搗不密實(shí)：下料不當(dāng)，一次下料過(guò)多，未及時(shí)振搗又下料，未分段分層澆筑，或是孔隙未堵好，模板支設(shè)不牢固，振搗時(shí)模板移位，漏漿而導(dǎo)致。對(duì)于蜂窩的預(yù)防，可針對(duì)以上原因，采取以下措施來(lái)防止：蜂窩現(xiàn)象的產(chǎn)生：(1)混凝土拌制時(shí)，嚴(yán)格控制材料配比，經(jīng)常要檢查：(2)混凝士要拌合均勻，顏色一致，攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定：(3)在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土，應(yīng)分段澆筑，在底部可以先筑入水泥砂漿(與混凝土成分相)，然后澆筑混凝土，這樣可更好地防治離析現(xiàn)象的產(chǎn)生，并嚴(yán)格控制澆筑高度。麻面：也是種經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象， 主要是指構(gòu)件表面呈現(xiàn)許多缺漿的小坑而無(wú)外漏鋼筋的現(xiàn)象。產(chǎn)生麻面的主要原因有：模板表面粗糙或清理不干凈：或是澆筑混凝土?xí)r，木模板沒(méi)有澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，鋼模板隔離劑涂刷不均勻或漏涂，針對(duì)以上原因， 可采取以下措施：模板應(yīng)清理干凈，不得粘有其它雜物：木模板在澆筑前要充分濕潤(rùn)，鋼模板應(yīng)涂隔離劑，模板拼接保證嚴(yán)密如育縫隙要堵嚴(yán)，防止漏漿。混凝士應(yīng)按照操作規(guī)程要求分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層混凝土應(yīng)振搗至氣泡全部排除為止。孔洞：是由于鋼筋密集處、預(yù)埋件處，混凝土不暢通，未按照順序振搗混凝土。或是由于一次下料過(guò)多，混凝土呈松散狀態(tài)即形成孔洞。預(yù)防孔洞形成的措施有：(1)在鋼筋密集處，應(yīng)使混凝土充滿模板，振搗有困難時(shí)，可以采用人工振搗方式，務(wù)必保證混凝土的均勻性：(2)可采用側(cè)面開(kāi)口澆筑方式以防止灌注不滿振搗不實(shí)等結(jié)果：(3)控制好下料，保證混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；掉角產(chǎn)生的原因有：木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角處的混凝土水分被大量吸收：或是拆模時(shí)，由于受外力作用或是重物撞擊，棱角有可能被碰掉，根據(jù)以上產(chǎn)生原因，可以采用以下幾條措施來(lái)預(yù)防類(lèi)似事件的發(fā)生：(1)木模板在澆筑前要進(jìn)行充分濕潤(rùn)，澆筑后還要進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)：(2)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)有足夠強(qiáng)度：(3)拆模時(shí)切勿用力過(guò)猛、過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊裝時(shí)嚴(yán)禁模板撞擊試件的棱角部位。露筋是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋沒(méi)有被混凝土裹住而暴露在外。其產(chǎn)生的原因主要有：混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋的墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆除后露筋，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，大石子長(zhǎng)在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)逛摻蠲芗幃a(chǎn)生露筋；或是因材料配合比不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成漏筋：或是由于混凝土振搗不密實(shí)：或是由于木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過(guò)多，拆模過(guò)早：或是由于拆模時(shí)混凝土缺棱掉角而導(dǎo)致鋼筋露出，針對(duì)以上這些導(dǎo)致出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象，我們可以采用以下幾條措施來(lái)預(yù)防出現(xiàn)露筋：(1)澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確， 如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整，受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求：(2)鋼筋密集處，應(yīng)當(dāng)配適當(dāng)?shù)氖樱覒?yīng)符合粒徑要求：(3)為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。裂縫：任何鋼筋混凝土構(gòu)件均有裂縫，混凝土裂縫的種類(lèi)比較多，可能是由于干縮或是溫度變化導(dǎo)致，對(duì)于一些有害的裂縫，我們還應(yīng)該根據(jù)其用途性質(zhì)、所處環(huán)境及所裂部位分別采取不同的處理方法。首先，我們先介紹預(yù)防有害裂縫產(chǎn)生的一些原則：(1)充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范要求：(2)認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生原因及其性質(zhì)，根據(jù)不同使用要求采取不同方法：(3)裂縫處理后應(yīng)保證原有的承載能力及其它性能：(4)防止人為地?fù)p傷結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，盡量避免大動(dòng)大補(bǔ)。
4、養(yǎng)護(hù)工程
在混凝土澆筑完后，最重要的是及時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土試件表面提供一定的濕度。以保證混凝土能夠建立起自己足夠的強(qiáng)度所需的條件。養(yǎng)護(hù)根據(jù)其方式不同可以分為自然養(yǎng)護(hù)和蒸氣養(yǎng)護(hù)兩種方式。自然養(yǎng)護(hù)就是將建筑物置于大氣中，通過(guò)人工澆水以保證其所需的濕度，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，使構(gòu)件逐漸建立強(qiáng)度，而最終達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度要求。蒸氣養(yǎng)護(hù)是指在預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)試件時(shí)采用的一種養(yǎng)護(hù)方式，這種構(gòu)件能夠在更適合的環(huán)境中建立強(qiáng)度，但這是僅限于預(yù)制構(gòu)件廠采用的一種形式， 現(xiàn)在大部分工地均采用自然養(yǎng)護(hù)，每隔一定時(shí)間給構(gòu)件澆水，并且這個(gè)時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范中規(guī)定的最小時(shí)間，還有一定的防止水分蒸發(fā)的措施。
結(jié)束語(yǔ)：
對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工,必須根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及工程具體情況,。同時(shí)在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工技術(shù)，對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)處理，并采取一定的補(bǔ)救措施,以確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
[1] 何艷；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用；廣西碧園房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司,廣西桂林,5300022010(26)
關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；裂縫成因；預(yù)防措施；處理方法
一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因
1.1 設(shè)計(jì)因素
1.1.1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開(kāi)洞、留槽引起應(yīng)力集中，構(gòu)造處理不當(dāng)，易產(chǎn)生構(gòu)件裂縫。
1.1.2設(shè)計(jì)中對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng)，造成構(gòu)件裂縫（如偏心、應(yīng)力過(guò)大等）。
1.1.3設(shè)計(jì)中構(gòu)造鋼筋配置不當(dāng)（配筋率過(guò)少）等引起構(gòu)件裂縫（如墻板、樓板）。
1.1.4設(shè)計(jì)中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形。
1.1.5設(shè)計(jì)中采用的混凝土等級(jí)過(guò)高，造成水泥用量過(guò)大，對(duì)收縮不利產(chǎn)生混凝土裂縫。
1.1.6各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩貙?dǎo)致混凝土裂縫。
1.2 施工因素
1.2.1混凝土混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆灌、振實(shí)各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接成因。
1.2.2水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石和混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生的重要原因。
1.2.3模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、拆模過(guò)早或?yàn)閾尮て谔崆笆芎傻榷伎赡茉斐苫炷灵_(kāi)裂。施工過(guò)程中，鋼筋表面污染，混凝土保護(hù)層太小或太大，澆灌中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。
1.2.4混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后，沒(méi)有及時(shí)覆蓋，造成表面失水過(guò)快，抹平壓實(shí)不夠，早期表面干燥或早期內(nèi)外溫差較大更容易產(chǎn)生裂縫。
1.2.5避免在極端天氣條件下施工，也可以有效減少砼結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂。
1.3 材料因素
1.3.1粗細(xì)集料含泥量過(guò)大，造成混凝土收縮增大；集料顆粒級(jí)配不良容易增大混凝土收縮，使混凝土產(chǎn)生裂縫。
1.3.2骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土用灰量、用水量增多，收縮量增大。
1.3.3混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重增加混凝土收縮。
1.3.4水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。
1.3.5水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因：水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早期強(qiáng)度對(duì)混凝土開(kāi)裂影響很大。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土脆性越大、越易開(kāi)裂。
1.4 外界因素
1.4.1地基變形
在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，造成開(kāi)裂主要原因是地基的不均勻沉降。裂縫的大小、形狀、方向決定于地基變形的情況。
1.4.2溫度變形
砼具有熱脹冷縮的性質(zhì)，其線膨脹系數(shù)一般為1×10-5/0C°，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
1.4.3濕度變形
砼在空氣中結(jié)硬時(shí)，體積會(huì)逐漸減小，一般謂之干縮。收縮裂縫較普遍，常見(jiàn)于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等，通常是因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不良造成。砼的收縮值一般為0.2～0.4‰，其發(fā)展規(guī)律是早期快、后期緩慢。因此對(duì)于超長(zhǎng)的建筑物或構(gòu)筑物，通常是摻加微膨脹劑等，這樣可基本解決砼的早期干縮問(wèn)題。
1.4.4結(jié)構(gòu)受荷
結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生裂縫的因素很多，施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。如：拆模過(guò)早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、施工超載、張拉預(yù)應(yīng)力值過(guò)大等等均可能產(chǎn)生裂縫。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30%～40%的設(shè)計(jì)荷載時(shí)，就可能出現(xiàn)裂縫，肉眼一般不能察覺(jué)，而構(gòu)件的極限破壞荷載往往在設(shè)計(jì)荷載的1.5倍以上。在鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范中，分別不同情況規(guī)定裂縫的最大寬度為0.2mm～0.3mm，對(duì)那些寬度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的裂縫，以及不允許開(kāi)裂的構(gòu)件上出現(xiàn)裂縫，需加以認(rèn)真分析，慎重處理。
1.4.5徐變
砼徐變?cè)斐砷_(kāi)裂或裂縫發(fā)展的例子工程中也和很常見(jiàn)。據(jù)文獻(xiàn)記載受彎構(gòu)件截面砼受壓徐變，可以使構(gòu)件變形增大2～3倍，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)因徐變會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力損失，降低了結(jié)構(gòu)的抗裂性能。
1.4.6野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。
二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防措施
2.1設(shè)計(jì)措施
設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)明確建筑物的“安全第一”的宗旨，在保證安全的前提下對(duì)建筑物的實(shí)用性、裝飾性進(jìn)行改進(jìn)，不可片面追求建筑物的經(jīng)濟(jì)性和裝飾效果。
2.2施工措施
混凝土的拌制，要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量準(zhǔn)確，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度，要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度。
混凝土的澆筑：澆筑過(guò)程中要振搗密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)均勻一致以表面泛漿為宜，澆筑完畢后，表面要壓實(shí)、抹平，以防止表面裂縫。澆筑混凝土要求分層澆筑，分層振搗，要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避免留置縱向施工縫。盡量避開(kāi)在太陽(yáng)輻射較高的時(shí)間及雨天澆筑混凝土。
混凝土的養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)的技術(shù)關(guān)鍵是設(shè)法使砼溫度慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過(guò)程中的溫差。以便減小溫度應(yīng)力，阻力裂縫的產(chǎn)生。
常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法是澆水，對(duì)一般混凝土結(jié)構(gòu)，減小表面收縮，防止龜裂是可行的。
2.3 混凝土材料控制措施
近年來(lái)，為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，商品混凝土的使用率逐年提高。劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致商品混凝土質(zhì)量顯著下降；另一方面承包商在訂購(gòu)商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。嚴(yán)禁不同廠家的混凝土混用。
三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理措施
裂縫的出現(xiàn)不但會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會(huì)引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補(bǔ)。其措施主要有以下一些方法：表面處理法、填充法、結(jié)構(gòu)加固法。
3.1 表面處理法
表面處理法適用于對(duì)承載力沒(méi)有影響的表面裂縫及深進(jìn)裂縫的處理，用于大面積細(xì)裂縫防滲、防漏的處理。
3.1.1表面涂抹水泥砂漿。將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿深進(jìn)裂縫鑿成凹槽，掃除并灑水濕潤(rùn)，先刷水泥凈漿1層，然后用水泥砂漿涂抹，并用鐵抹壓密抹光。
3.1.2表面涂抹環(huán)氧膠泥。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二甲苯或丙酮擦洗，如表面潮濕，應(yīng)烤干燥、預(yù)熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好。
3.1.3表面涂刷油漆、瀝青。涂刷前，混凝土表面應(yīng)干燥。
3.1.4表面鑿槽嵌補(bǔ)。沿混凝土裂縫鑿一條V形或U形深槽，V形槽用于一般裂縫的治理，U形槽用于滲水裂縫的治理。槽內(nèi)嵌水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氧乙烯膠泥、瀝青油膏等，表面作砂漿保護(hù)層。
3.2填充法
填充法適用于修補(bǔ)較寬的裂縫（0.3mm），作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm、深度較淺的裂縫，或是裂縫中有充填物、用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫，以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)V型槽，然后用修補(bǔ)材料直接作填充處理。
3.3結(jié)構(gòu)加固法
結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法適用于因超荷載產(chǎn)生的裂縫，火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的裂縫。其中包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處，在具體施工中，可視情況做如下處理：
3.3.1對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。
3.3.2其他一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。
3.3.3當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。
3.3.4當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。
3.3.5通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。
當(dāng)然，所有的裂縫處理方案，必須經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后，予以實(shí)施。
【結(jié)束語(yǔ)】
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個(gè)非常重要的方面，建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn)，是不可避免的，其有害程度是可以控制的。因此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析非常重要，設(shè)計(jì)、施工、材料等方面因素對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的，必須全面系統(tǒng)的考慮。
綜上所述，對(duì)于混凝土裂縫的控制是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。
隨著當(dāng)今我們對(duì)混凝土耐久性研究的不斷深入，材料科學(xué)的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)水平的不斷提高，相信鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問(wèn)題將會(huì)逐漸得到圓滿的解決。
參考文獻(xiàn)：
[1]中國(guó)建筑股份有限公司編.《建筑施工手冊(cè)》第五版第3冊(cè).中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2012年12月
關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 裂縫 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施
一般來(lái)說(shuō)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)尤其是受彎構(gòu)件總是帶裂縫工作的，在使用荷載不大的情況下，沒(méi)有裂縫隙或結(jié)構(gòu)性裂縫隙非常細(xì)微，不易為肉眼所察覺(jué)。但實(shí)際上，混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)各種各樣比較明顯的裂縫。由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命等。因此，分析鋼筋混凝土出現(xiàn)裂縫的原因，進(jìn)而提出預(yù)防措施很有必要。
1、鋼筋混凝土常見(jiàn)裂縫原因分析
1.1材料質(zhì)量及使用方面
水泥、砂、石等材料質(zhì)量不好或者使用不當(dāng)。①使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝結(jié)硬化過(guò)程中，產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化，在構(gòu)件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生破壞應(yīng)力，導(dǎo)致強(qiáng)度下降引起開(kāi)裂。②砂子含泥量控制不嚴(yán)，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機(jī)雜質(zhì)，影響了水泥的黏結(jié)，使泥漿浮在構(gòu)件表層，構(gòu)件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫，并降低了混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。③混凝土中砂石集料含有反應(yīng)性集料或者含泥量超標(biāo)時(shí)，吸水后體積膨脹，失水后收縮變硬，常造成混凝土構(gòu)件的破壞和裂縫。
1.2施工不當(dāng)或質(zhì)量把控不嚴(yán)
（1）混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆搗、振實(shí)各道工序必須嚴(yán)格仔細(xì)按程序嚴(yán)把關(guān)，使其達(dá)到一定的均勻性和密實(shí)程度，質(zhì)量檢驗(yàn)合格。混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切，混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過(guò)快，則產(chǎn)生收縮裂縫，另外避免在極端天氣條件下施工，水泥在水化及硬化過(guò)程中，散發(fā)大量熱量，使混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過(guò)一定值時(shí)，因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。
（2）模板支架及操作問(wèn)題，立模板和支架前，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和上部荷載的大小，按規(guī)范要求計(jì)算確定支架的用材規(guī)格和間距大小確定。造成施工時(shí)承載力、剛度不足的變形，致使新澆筑的混凝土構(gòu)件裂縫，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生坍塌事故。漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過(guò)早拆模等，施工過(guò)程中，鋼筋表面污染、混凝土保證層太小或太大，澆筑中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。
1.3結(jié)構(gòu)外界荷載的影響
最常見(jiàn)的是鋼筋混凝土梁、板受彎構(gòu)件，在外界荷載作用下特別是超過(guò)設(shè)計(jì)荷載情況下往往會(huì)出現(xiàn)不同程度的裂縫。再例如早期受震、拆模過(guò)早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、施工超載、張拉預(yù)應(yīng)力值過(guò)大等均可能產(chǎn)生裂縫。在使用過(guò)程中，改變?cè)瓉?lái)使用功能，屋面加層、使用不當(dāng)、增大荷載等均可能會(huì)引起出現(xiàn)裂縫。
1.4地基不均勻沉降
在軟土、填土以及各種不均勻地基上建造結(jié)構(gòu)物，沉降較大與沉降較小部位之間，產(chǎn)生相對(duì)位移造成開(kāi)裂，或者地基雖然相當(dāng)均勻，但是荷載差別過(guò)大，結(jié)構(gòu)物剛度懸殊時(shí)，都可能由差異沉降變形引起結(jié)構(gòu)裂縫問(wèn)題
1.5濕度、溫度變化引起的變形
混凝土有熱脹冷縮的特點(diǎn)，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度膨脹或收縮變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。較為常見(jiàn)的如現(xiàn)澆屋面板上，現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)、大體積混凝土的裂縫等。
1.6設(shè)計(jì)失誤或不當(dāng)
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全系數(shù)偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起裂縫。再如截面不夠、梁的跨度過(guò)大、高度偏小，或者由于計(jì)算錯(cuò)誤，受力鋼筋截面偏小或板太薄、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理、結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開(kāi)洞、留槽引起應(yīng)力集中，構(gòu)造處理不當(dāng)，現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如沒(méi)有設(shè)附加箍筋，或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開(kāi)裂。
2 鋼筋混凝土裂縫的預(yù)防措施
2.1 材料選用、配料、配筋
（1）水泥：應(yīng)選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。粗骨料：宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，級(jí)配良好、空隙率小、無(wú)堿性反應(yīng)，有害物質(zhì)及粘土含量不超過(guò)規(guī)定。細(xì)骨料：宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂。外摻加料：宜采用減水劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減少收縮。
（2）配合比設(shè)計(jì)：應(yīng)采用低水灰比、低用水量，以減少水泥用量。配制混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，攪拌均勻，離析的混凝土必須重新拌勻后，方可澆筑。
（3）鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的選用要合理準(zhǔn)確。鋼筋的位置要正確，保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小都可能導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，鋼筋間距過(guò)大，易引起鋼筋之間的混凝土開(kāi)裂。
2.2 商品混凝土拌制及施工現(xiàn)場(chǎng)控制措施
（1）在使用商品混凝土之前，應(yīng)供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同。合同中不僅應(yīng)注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)與供應(yīng)時(shí)機(jī)，更應(yīng)明確施工實(shí)際需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和終凝的時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)要求。還要注重對(duì)商品混凝土單位的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，更要控制商品混凝土配合比下料計(jì)量的準(zhǔn)確性，確保拌制后并經(jīng)過(guò)運(yùn)輸?shù)幕炷恋乃冶燃疤涠取⒊跄徒K凝的時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要。
（2）在澆筑混凝土前按施工方案認(rèn)真模板及支架的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并澆搗過(guò)程中監(jiān)控模板的變形情況。
2.3 模板工程
（1）模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。
（2）模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動(dòng)荷載）作用下，模板變形過(guò)大造成開(kāi)裂。
（3）合理掌握拆模時(shí)機(jī)，拆模時(shí)間過(guò)早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或不開(kāi)裂，但也不能太晚，盡可能不要錯(cuò)過(guò)混凝土水化熱峰值，即不要錯(cuò)過(guò)最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī)。
2.4 混凝土澆筑
（1）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度。
（2）加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適度延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)有因難時(shí)，或者不能保證其充分濕潤(rùn)時(shí)，可采用覆蓋保濕材料等方法。
2.5、 設(shè)計(jì)構(gòu)造
（1）建筑平面選型時(shí)在滿足使用功能要求的前提下，力求簡(jiǎn)單.
（2）合理布置縱橫墻，縱墻開(kāi)洞應(yīng)盡可能小。
（3）控制建筑物有長(zhǎng)高比，長(zhǎng)高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng)。
（4）合理地調(diào)整各部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況，使荷載分布均勻，盡量防止受力過(guò)于集中。
（5）減少地基的不均勻沉降，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋深，不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度等方法，來(lái)調(diào)整地基的不均勻變形。
（6）適當(dāng)加強(qiáng)基礎(chǔ)的剛度和強(qiáng)度。
（7）層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱，可以增加建筑物的整體性，提高磚石砌體的抗剪、抗拉強(qiáng)度，防止或減少裂縫，即使出現(xiàn)了裂縫，也能阻止其進(jìn)一步發(fā)展。
（8）正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定應(yīng)合適，構(gòu)造要合理，可以和結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。
2.6、 施工技術(shù)到位
（1）加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作，基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)較復(fù)雜的地基，設(shè)計(jì)方在基坑開(kāi)挖后應(yīng)要求勘察補(bǔ)鉆探，當(dāng)探出有不利的地質(zhì)情況時(shí)，必須先對(duì)其加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。
（2）開(kāi)挖基槽時(shí)，要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。
【關(guān)鍵詞】建筑工程； 鋼筋混凝土； 裂縫
引言
如果說(shuō)地基是建筑工程中的基礎(chǔ)與前提，那么鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中則屬于主體，是建筑物的支撐架構(gòu)。混凝土最明顯的缺點(diǎn)就是它的抗拉強(qiáng)度低，是抗壓強(qiáng)度的十分之一，在不大的拉應(yīng)力下會(huì)出現(xiàn)裂縫。本文首先分析幾處典型的裂縫，并針對(duì)裂縫提出相應(yīng)的處理技術(shù)。
1 建筑典型裂縫總結(jié)
1.1 基礎(chǔ)大體積混凝土底板的裂縫
基礎(chǔ)底板做為高層建筑中主要的受力構(gòu)件，自然有很高的要求。在大體積混凝土澆筑后積聚在內(nèi)部的水泥水化熱提升了混凝土的內(nèi)部溫度，從而在內(nèi)部產(chǎn)生了壓應(yīng)力，在表面生成拉應(yīng)力，而此時(shí)的混凝土強(qiáng)度低，表面極容易產(chǎn)生裂縫。在降溫階段由于地基的約束導(dǎo)致新澆混凝土不能自由收縮。升溫階段快，混凝土不具備充足的彈性模量，漸變影響不大，相應(yīng)的在此階段產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于拉應(yīng)力。但若兩者差值過(guò)大，勢(shì)必形成內(nèi)部裂縫甚至貫穿裂縫。所以，進(jìn)行合理的溫度控制是解決上述問(wèn)題的良方。在擁有一定的安全系數(shù)的前提下，混凝土溫度控制的主要目的在于使因溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力始終小于同期混凝土抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。
1.2 地下室混凝土墻板及樓板的裂縫
地下室墻板裂縫的產(chǎn)生是由于混凝土硬化失水產(chǎn)生收縮應(yīng)變，在混凝土內(nèi)部水泥水化熱產(chǎn)生的升溫達(dá)到最高點(diǎn)以后，降溫過(guò)程會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)變，這點(diǎn)與基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因有相同之處。但地下室墻板由于其特殊性也有自身的特點(diǎn)：1）墻板與墻板分別受到基礎(chǔ)和地下室外墻的遠(yuǎn)大于樁基對(duì)基礎(chǔ)的極大約束力，更容易產(chǎn)生貫穿裂縫；2）溫度對(duì)內(nèi)墻板及樓板有較大影響；3）內(nèi)外溫差大易產(chǎn)生表面裂縫，內(nèi)外溫差小則產(chǎn)生的幾率較低。
1.3 高強(qiáng)混凝土裂縫
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，C80～C120 的高強(qiáng)混凝土在目前的高層建筑中被廣泛使用。高強(qiáng)混凝土科學(xué)的配合比設(shè)計(jì)多為低水灰比、高等級(jí)水泥、高水泥用量、使用高效減水劑及摻加超細(xì)礦粉，與普通混凝土的收縮機(jī)制大不一樣，效果更佳。高強(qiáng)混凝土的水泥用量一般為普通混凝土的1.5～2 倍（約為450～600 kg /m ）。這樣相比于普通混凝土，高強(qiáng)度混凝土生成過(guò)程中水泥水化引起的體積自然收縮較大，從而加大了出現(xiàn)收縮裂縫的幾率。高強(qiáng)混凝土采用高等級(jí)水泥且用量大，在混凝土硬化過(guò)程中，水化放熱量提高了混凝土的最高溫，相應(yīng)地加大了混凝土的溫度收縮應(yīng)力。在其他因素的共同作用下，溫度收縮裂縫產(chǎn)生的幾率升高。同時(shí)，高強(qiáng)度混凝土中的水泥含量較普通混凝土高，在硬化早期由于水分蒸發(fā)引起的干縮也較大。
2 混凝土結(jié)構(gòu)在強(qiáng)約束條件下的裂縫分析
2.1 地下室結(jié)構(gòu)
地下室工程中相比于底板和頂板，外墻板是最容易產(chǎn)生裂縫的部位。這主要是因?yàn)楦邔咏ㄖ牡叵率医Y(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，導(dǎo)致外墻板受到遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地下室底板與頂板所受的來(lái)自地下室底板的強(qiáng)大約束。外墻板產(chǎn)生與墻高相當(dāng)、向兩端漸變的豎向裂縫。受到溫度變化的影響，裂縫一般出現(xiàn)在拆模后不久，且多數(shù)為表面裂縫，極少出現(xiàn)貫穿裂縫。
2.2 底層結(jié)構(gòu)
一、二層是受約束最大的上部結(jié)構(gòu)。地下室外墻板與頂板厚度大、配筋密集，地下室結(jié)構(gòu)本身受到地下室基礎(chǔ)、底板、外側(cè)土體的約束，因此地下室結(jié)構(gòu)對(duì)上部一、二層的約束很大。高層建筑一、二層結(jié)構(gòu)，特別是位于兩個(gè)電梯井間（電梯井采用筒體結(jié)構(gòu)）的大梁經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)橫向裂縫。在實(shí)際的工程中則出現(xiàn)豎向裂縫的幾率較大，這些裂縫都是深度在1～2 cm 以?xún)?nèi)的表面裂縫，常出現(xiàn)在板下梁的兩側(cè)以及梁底跟部。
2.3 頂層結(jié)構(gòu)
按照“約束強(qiáng)變形小、約束弱變形大”的規(guī)律，可以發(fā)現(xiàn)高層建筑樓層結(jié)構(gòu)越往上所受的約束越小，其水平位移越大，即最遠(yuǎn)的頂層結(jié)構(gòu)所受的約束最小，水平位移最大。正是由于頂層上部受到的約束力過(guò)小，下部結(jié)構(gòu)約束相比很大，而頂層結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)屋面板面大體薄的特點(diǎn)，從而對(duì)溫差很敏感。加上屋面板轉(zhuǎn)角部位同時(shí)受到上述兩方面的約束影響，在轉(zhuǎn)角部位屋面板容易產(chǎn)生八字形裂縫。還有一些屋面南側(cè)邊梁受到日照溫差影響，容易產(chǎn)生豎向裂縫。
2.4 屋面女兒墻
屋面女兒墻與地下室外墻板、頂層結(jié)構(gòu)受到的約束情況相似。上部一般按照構(gòu)造只需要設(shè)一道壓頂梁，所以女兒墻受到的上部約束力大大小于下部約束，另外女兒墻的薄壁結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其溫差變化大，易出現(xiàn)收縮裂縫。
3 裂縫的處理技術(shù)分析
3.1 傳統(tǒng)技術(shù)
①減小約束。在給結(jié)構(gòu)留有合理的伸縮空間的前提下，處理超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)和大地板塔樓結(jié)構(gòu)可以采用后澆帶、伸縮縫來(lái)確保混凝土伸縮能力的充分釋放。②加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度。可以在強(qiáng)約束區(qū)提高配筋，減小鋼筋間距和鋼筋直徑，從而達(dá)到提高混凝土與鋼筋的協(xié)同作用的效果，以提高抗裂能力。③施加預(yù)應(yīng)力。想要防止結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，可以通過(guò)施加預(yù)應(yīng)力和減小內(nèi)部承受的壓力來(lái)達(dá)此目的。針對(duì)樓面結(jié)構(gòu)的橫向裂縫，一般采用調(diào)整縱向鋼筋的配置來(lái)施加預(yù)應(yīng)力，只有這樣，才能使建筑結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
3.4電沉積新技術(shù)
不同使用環(huán)境下有許多適用于混凝土裂縫修復(fù)方法， 如加固修補(bǔ)、錨固、灌漿、涂覆以及陰極保護(hù)等方法。這些裂縫修復(fù)方法對(duì)提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性起到舉足輕重的作用。然而將這些方法應(yīng)用在水環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修復(fù)中， 仍存在很大的局限性。對(duì)水工和海工鋼筋混凝土， 傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法很不經(jīng)濟(jì)，將鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)特性與水環(huán)境特點(diǎn)相結(jié)合， 應(yīng)用電沉積法修復(fù)水工、海工等鋼筋混凝土裂縫， 不僅能解決水環(huán)境中鋼筋混凝土裂縫修復(fù)這一難題， 大大降低海工、水工混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)成本，甚至可以應(yīng)用到陸基混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修復(fù)上。電沉積法修復(fù)鋼筋混凝土裂縫的基本原理是充分利用鋼筋混凝土的特性與水環(huán)境條件， 以溶在水或海水中的各類(lèi)礦物化合物（或加入合適的礦物質(zhì)）作為電解質(zhì)， 并以混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋為陰極， 在混凝土結(jié)構(gòu)附近設(shè)置一定面積的陽(yáng)極， 而后在陰陽(yáng)兩極之間施加一定的電場(chǎng)， 通過(guò)陰極電沉積作用， 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫內(nèi)和表面生長(zhǎng)并沉積一層化合物， 如ZnO ，CaCO3 和Mg（OH）2 等， 從而填充、密實(shí)混凝土的裂縫， 封閉混凝土的表面， 以降低混凝土的滲透性。這些無(wú)機(jī)化合物形成的膜層不僅提供了一種物理上的保護(hù)層， 而且也有效降低了混凝土內(nèi)部氣液介質(zhì)的遷移。
4 結(jié)語(yǔ)
綜上所述，出現(xiàn)裂縫可以根據(jù)不同的裂縫類(lèi)型給出相應(yīng)的處理技術(shù)。建筑施工過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些施工問(wèn)題，除了需要工程管理人員的嚴(yán)格監(jiān)督，專(zhuān)業(yè)施工人員的一絲不茍的工作態(tài)度及專(zhuān)業(yè)技術(shù)，仍需要在出現(xiàn)問(wèn)題是正確分析問(wèn)題所在并利用自己豐富的經(jīng)驗(yàn)做出后期的補(bǔ)救措施，保證建筑物的質(zhì)量，確保人民的人身與財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)社會(huì)的和諧穩(wěn)定發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】鋼筋混凝土；結(jié)構(gòu)加固；粘鋼加固法
隨著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固理論研究方面的不斷深入，各種新型建筑材料不斷涌現(xiàn)，更多的樓房的改造加固也將進(jìn)一步得到更好的提升，以滿足現(xiàn)代使用要求。建筑物改造與病害處理應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其加固施工及加固方案的制定尤為重要。下面，筆者結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析探討。
1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固方法的分類(lèi)及適用范圍
1.1直接加固的一般方法
1.1.1加大截面加固法
顧名思義，就是用同種材料來(lái)增大原構(gòu)件的截面面積，并配以適當(dāng)?shù)匿摻睿瑥亩_(dá)到提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力的目的。該方法的主要特點(diǎn)是加固效果好，施工工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)，適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固。其缺點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)工作量大，養(yǎng)護(hù)期較長(zhǎng)，增大截面有時(shí)影響建筑物的外觀和使用功能。
1.1.2置換混凝土加固法
該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。
1.1.3粘結(jié)外包型鋼加固法
該法也稱(chēng)濕式外包鋼加固法，一般是將角鋼外包于構(gòu)件的四角（或二角），角鋼間用扁鋼焊接形成整體鋼構(gòu)套的加固方法。適用于截面尺寸不允許加大或需要大幅提高承載力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，一般用于梁、柱的加固。受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，當(dāng)用化學(xué)漿液外包鋼時(shí)，型鋼表面溫度應(yīng)低于60℃，當(dāng)環(huán)境有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)有可靠的防腐措施。
1.1.4粘貼鋼板加固法
它是利用結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼于構(gòu)件表面，從而達(dá)到提高結(jié)構(gòu)承載力的一種方法。該法施工快速、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無(wú)顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，且環(huán)境溫度不高于60℃，相對(duì)濕度不大于70%，當(dāng)環(huán)境有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。
1.2間接加固的一般方法
1.2.1預(yù)應(yīng)力加固法
該法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平，不僅使加固效果好，而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體承載力，但加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響；適用于大跨度或重型結(jié)構(gòu)的加固以及處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固，但在無(wú)防護(hù)的情況下，不能用于溫度在600℃以上環(huán)境中，也不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。
1.2.2增加支承加固法
它是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中增設(shè)支點(diǎn)來(lái)減小結(jié)構(gòu)跨度和內(nèi)力或改變其受力狀態(tài)，提高其承載力的一種方法。其優(yōu)點(diǎn)是受力明確，簡(jiǎn)單可靠，適用于梁、板、桁架、網(wǎng)架等水平結(jié)構(gòu)的加固。其缺點(diǎn)是有時(shí)可能會(huì)給使用空間帶來(lái)一定限制，影響建筑外觀。
2、粘鋼加固法在實(shí)際工程中的應(yīng)用
2.1加固的原因
陽(yáng)江市某單位地庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為574m2，現(xiàn)地庫(kù)上為停車(chē)場(chǎng)。根據(jù)甲方要求，欲將地庫(kù)改為活動(dòng)室，在改造過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)地下室頂板抹灰脫落，鋼筋嚴(yán)重銹蝕，并與混凝土脫離工作。據(jù)此又對(duì)梁、柱進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)梁端部出現(xiàn)斜裂縫、縱向沿鋼筋走向灰皮開(kāi)裂；鑿開(kāi)后，有輕微銹蝕，鋼筋與混凝土的粘接已破壞。柱已出現(xiàn)縱橫向井字裂縫，鑿開(kāi)后有輕微銹蝕，鋼筋與混凝土的粘接已破壞。根據(jù)檢測(cè)中心提供的部分地庫(kù)頂板、梁、柱的檢測(cè)報(bào)告，發(fā)現(xiàn)柱砼強(qiáng)度較低，最低為C6，梁砼強(qiáng)度最低為C17，板砼強(qiáng)度最低為C22，混凝土碳化深度最大已達(dá)65mm。
2.2加固設(shè)計(jì)
2.2.1樓板加固
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看情況，板可采用粘鋼法進(jìn)行加固。加固前需將銹蝕鋼筋鑿掉，將砼破損部分全部清除，露出新的刨面，以保證連接。考慮到地庫(kù)上方已做為停車(chē)場(chǎng)，因此在加固時(shí)，不再考慮板的連續(xù)性。采用粘鋼法時(shí)，在板下用JCN建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼：短向5mm厚×45mm寬鋼板，每米5條；長(zhǎng)向5mm厚×35mm寬鋼板，每米5條。鋼板采用16錳鋼，并伸至每邊的梁端，短向鋼板置于外側(cè)。
2.2.2梁的加固
梁加固前，首先應(yīng)對(duì)梁的實(shí)際高度進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)地核實(shí)，如梁的高度能滿足h=600mm，則只需對(duì)梁進(jìn)行強(qiáng)度加固；如梁的高度不能滿足h=600mm，則還需對(duì)梁進(jìn)行剛度加固，即將梁高加至h=600mm。采用粘鋼法時(shí)，在梁的底部可粘貼兩層6mm厚250mm寬鋼板或在梁兩側(cè)面分別粘貼兩層6mm厚125mm寬鋼板。鋼板采用16錳鋼，并伸至柱端，在鋼板的端部錨固區(qū)L=500mm內(nèi)粘結(jié)U型箍板，6條6mm厚35mm寬，長(zhǎng)度≥300mm，其它部位間距為150mm。
2.3施工要求及材料要求
2.3.1施工要求
對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面進(jìn)行清理，直至露出原構(gòu)件混凝土基層，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后，用脫脂棉沾丙酮擦試干凈。粘貼鋼板前，應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷。粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度lmm～3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于頂定位置。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。
2.3.2材料要求
本加固法以環(huán)境溫度不超過(guò)60℃，相對(duì)濕度不大于70%及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15。對(duì)于受壓區(qū)粘鋼加固，當(dāng)采用梁側(cè)粘鋼時(shí)，鋼板寬度不宜大于梁高的1/3。鋼板表面須用M15水泥砂漿抹面，其厚度：對(duì)于梁不應(yīng)小于20mm，對(duì)于板不應(yīng)小于15mm。加固所用粘結(jié)劑，必須是粘結(jié)強(qiáng)度高，耐久性好、具有一定彈性。
3、結(jié)語(yǔ)
加固設(shè)計(jì)方法有多種，應(yīng)根據(jù)具體工程情況和加固部分增加的荷載大小、施工條件等來(lái)選擇適合的加固方法。當(dāng)選用粘鋼加固時(shí)，其加固效果主要決定于粘接材料和施工質(zhì)量。由于外部粘鋼加固推廣應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，其長(zhǎng)期抗老化性能尚不清楚，因此，建議其加固的構(gòu)件超載不能太大，一般小于40%原構(gòu)件的承載力，否則，宜采取其它加固方法加固應(yīng)由專(zhuān)業(yè)化的施工隊(duì)伍施工，以保證質(zhì)量，施工完后，要按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求進(jìn)行檢測(cè)。
參考文獻(xiàn)
[1] GB 5001722003，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；結(jié)構(gòu)；短柱；成因；防治
中圖分類(lèi)號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
在多層及高層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)短柱，甚至是極短柱。在建筑物遭受本地區(qū)設(shè)防烈度或高于本地區(qū)設(shè)防烈度的地震時(shí)，短柱很容易發(fā)生剪切破壞而造成主體結(jié)構(gòu)破壞，甚至倒塌，違反了“小震不壞，中震可修，大震不倒”的三水準(zhǔn)設(shè)防要求。因此，為了避免短柱發(fā)生脆性破壞，要提高短柱的延性和抗震性能。
一、短柱的定義
鋼筋混凝土框架的短柱是指柱的凈高與截面長(zhǎng)邊尺寸之比小于4的柱, 即H 0: h0 < 4 (H 0 為層間柱的凈高, h0為柱截面有效高度)。抗震規(guī)范中是用剪跨比K來(lái)定義短柱K= M /Vh0, 1. 5 < K[ 2. 0時(shí)為短柱, K[ 1. 5時(shí)為極短柱, (式中:M 為柱端截面組合的彎矩計(jì)算值; V為對(duì)應(yīng)的截面組合剪力計(jì)算值)。長(zhǎng)柱一般發(fā)生彎曲破壞; 短柱多數(shù)發(fā)生剪切破壞; 極短柱發(fā)生剪切斜拉破壞。短柱的剪切破壞屬于脆性破壞。在實(shí)際工程中出現(xiàn)短柱的原因有2大類(lèi), 一是工程設(shè)計(jì)中的問(wèn)題, 二是施工中改變?cè)O(shè)計(jì)。
二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中短柱的成因
鋼筋混凝土框架的短柱是指柱的剪跨比小于4 的柱, 即H o/ ho < 4 (H o為層間柱的凈高,ho 為柱截面的高) 。短柱的破壞狀態(tài)為脆性破壞。
在實(shí)際工程中出現(xiàn)短柱的原因可分為兩大類(lèi), 一是工程設(shè)計(jì)中的問(wèn)題, 包括新建鋼筋混凝土房屋的抗震設(shè)計(jì)和原有鋼筋混凝土房屋的加固設(shè)計(jì), 二是施工中改變?cè)O(shè)計(jì)等。
1、抗震設(shè)計(jì)中出現(xiàn)短柱的情況
(l) 在新建鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中, 由于柱網(wǎng)布置不合理, 使少量的框架柱承受的豎向荷載過(guò)大,為了控制柱的軸壓比在一定的范圍內(nèi)而采取較大的柱截面; 還有的因柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)偏低導(dǎo)致柱的截面偏大等。另外，樓梯間位置由于梯梁對(duì)框架柱的約束也會(huì)形成短柱。
(2) 在原有鋼筋混凝土框架房屋的抗震加固中, 不適當(dāng)?shù)夭捎猛獍摻罨炷林孛? 使柱的凈高與柱截面高度之比小于4 而形成短柱。
( 3) 在7 度區(qū)的八層以下的和8 度區(qū)的五層以下的新建鋼筋混凝土框架房屋中, 可以考慮填充墻的抗側(cè)力作用; 而對(duì)未設(shè)防的這些層數(shù)范圍內(nèi)的鋼筋混凝土框架房屋的抗震加固, 也可采用后填磚抗震墻形成框架填充墻體系的加固方法, 但由于設(shè)計(jì)不合理, 不能形成后加填充墻與框架梁、柱的整體連接, 而形成短柱。
2、施工中短柱的成因
(1)施工中對(duì)鋼筋混凝土框架中的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接處理不當(dāng)。如外縱墻墻體與框架柱的連接，在設(shè)計(jì)圖紙中為柔性連接，但在施工中采用了剛性連接；而且外縱墻又多為窗下裙墻，其剛性連接使得框架柱在窗臺(tái)標(biāo)高處形成了一個(gè)剛性支承而形成短柱。由于設(shè)計(jì)不合理形成的短柱，一般都按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》采取了沿柱全高箍筋加密；而施工不當(dāng)所造成的短柱，則連沿柱全高箍筋加密都沒(méi)有做到，因此，這種因施工不當(dāng)而形成的短柱更為危險(xiǎn)，其隱患更大。
(2)多跨廠房?jī)?nèi)部不恰當(dāng)?shù)赜么u墻分割也是形成短柱的原因。有些多跨廠房在原設(shè)計(jì)中并沒(méi)有嵌砌于排架柱的內(nèi)縱墻，在使用過(guò)程中有時(shí)出現(xiàn)2個(gè)車(chē)間共同使用一個(gè)多跨廠房等，有的廠房則再用磚砌1．5 m左右嵌砌于排架柱的墻，致使排架柱在縱向的嵌砌墻高以上范圍內(nèi)形成短柱，在地震作用下，將加重廠房的縱向破壞。
三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中短柱的防治
1、 如何避免短柱的出現(xiàn)及破壞
鋼筋混凝土框架中的短柱，其破壞狀態(tài)為脆性，其抗震性能比較差，在新建鋼筋混凝土房屋的抗震設(shè)計(jì)和現(xiàn)有鋼筋混凝土房屋的抗震加固中應(yīng)盡量避免；在施工中應(yīng)杜絕不符合設(shè)計(jì)思想而形成的短柱，只有這樣才能從根本上提高鋼筋混凝土房屋的抗震性能和工程質(zhì)量。如果同一樓層中均為短柱(如高層建筑的設(shè)備層)，各柱之間抗側(cè)剛度不很懸殊，這種情況下按規(guī)范進(jìn)行內(nèi)力分析和截面設(shè)計(jì)構(gòu)造，結(jié)構(gòu)安全是可以保證的。所以應(yīng)避免在同一樓層中出現(xiàn)少量短柱，對(duì)于不可避免的短柱，應(yīng)采取構(gòu)造措施提高其延性。
2、短柱的抗震設(shè)計(jì)
當(dāng)按剪跨比判定柱子不是短柱時(shí), 按一般框架柱的抗震要求采取構(gòu)造措施即可; 確定為短柱后, 就應(yīng)當(dāng)盡量提高短柱的承載力, 減小短柱的截面尺寸,采取各種有效措施提高短柱的延性, 改善短柱的抗震性能。
( 1) 使用復(fù)合螺旋箍筋。框架柱的抗剪能力是應(yīng)該滿足剪壓比限值和“強(qiáng)剪弱彎”要求的, 柱端的抗彎承載力也是應(yīng)該滿足“強(qiáng)柱弱梁”要求的。對(duì)于短柱, 只要符合“強(qiáng)剪弱彎”和“強(qiáng)柱弱梁”的要求, 是能夠做到使其不發(fā)生剪切型破壞的。采用復(fù)合螺旋箍筋主要是提高柱體的受剪承載力, 使混凝土在反復(fù)循環(huán)受剪后, 不致剪切滑移, 改善其變形能力。這是因?yàn)閺?fù)合螺旋箍筋加強(qiáng)了箍筋對(duì)混凝土的約束作用, 提高了柱核心混凝土的抗壓強(qiáng)度, 增大了其極限壓應(yīng)變, 從而改善了柱的延性和耗能能力。
( 2) 符合抗震構(gòu)造措施: 在此僅將短柱需特別注意的地方提出來(lái), 其它未盡之處應(yīng)滿足《抗規(guī)》中關(guān)于框架柱的抗震構(gòu)造要求。縱筋要求: 宜對(duì)稱(chēng)配置, 且每側(cè)的配筋率不宜大于1. 2% ( 一級(jí)) , 5抗規(guī)6. 3. 8; 箍筋直徑及間距要求: 最低四級(jí)抗震時(shí), 直徑應(yīng)不小于8 mm;且應(yīng)全高加密, 間距及直徑滿足《抗規(guī)》表6. 3. 7- 2的要求且間距不大于100 mm, 肢距不大于200 mm;體積配箍率要求: 體積配箍率不應(yīng)小于1. 2% 且同時(shí)應(yīng)滿足《抗規(guī)》第6. 3. 9 條不小于f c / f yv 的要求; 軸壓比限值: N / f cA 應(yīng)滿足《抗規(guī)》表6. 3. 6 要求; 當(dāng)采用PKPM軟件電算時(shí), 截面的受剪承載力已經(jīng)驗(yàn)算, 但抗震構(gòu)造措施設(shè)計(jì)需人工加強(qiáng), 特別需要注意的是箍筋,除全高加密外, 體積配箍率應(yīng)滿足要求。
( 3) 采用分體柱。由于短柱的抗彎承載力比抗剪承載力要大得多, 在地震作用下往往是因剪切而失效, 其抗彎強(qiáng)度不能完全發(fā)揮。因此, 可人為地削弱短柱的抗彎強(qiáng)度, 使抗彎強(qiáng)度相應(yīng)于或略低于抗剪強(qiáng)度, 采用分體住就是這一目的，這樣, 在地震作用下, 柱子將首先達(dá)到抗彎強(qiáng)度, 從而呈現(xiàn)出延性的破壞狀態(tài)。
( 4) 采用型鋼混凝土柱。型鋼混凝土柱是在型鋼外包普通鋼筋混凝土而形成的組合結(jié)構(gòu)。型鋼通常采用扎制或由鋼板焊接拼制而成的工字形、口字形、十字形截面。由于型鋼混凝土柱充分發(fā)揮了鋼與混凝土兩種材料的特點(diǎn), 具有截面尺寸小、自重輕、延性好及經(jīng)濟(jì)效率高等特點(diǎn), 如果在高層或超高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)下部的若干層采用鋼骨混凝土柱, 可大大減小柱的截面尺寸, 顯著改善結(jié)構(gòu)的抗震性能。
( 5) 采用鋼管混凝土柱。鋼管混凝土是將混凝土填入鋼管內(nèi)而形成的組合結(jié)構(gòu), 是套箍混凝土的一種特殊形式。常見(jiàn)的有圓鋼管混凝土和方鋼管混凝土, 在軸心受壓荷載作用下, 混凝土三向受壓, 延緩了受壓時(shí)的縱向開(kāi)裂; 另一方面, 混凝土的存在可以避免或延緩薄壁鋼管過(guò)早地發(fā)生局部屈曲。因此, 通過(guò)兩種材料組合相互彌補(bǔ)了彼此的弱點(diǎn), 充分發(fā)揮彼此的長(zhǎng)處, 從而使鋼管混凝土具有很高的承載力, 大大高于組成鋼管混凝土的鋼管和核心混凝土承載力之和, 并且使混凝土的塑性和韌性性能大為改善。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比它具有承載力高、重量輕、塑性韌性好、耐疲勞、耐沖擊、施工方便及經(jīng)濟(jì)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
總之，為保證短柱結(jié)構(gòu)的安全, 在設(shè)計(jì)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范, 采取切實(shí)可行的構(gòu)造措施, 防止短柱破壞。 在施工中遇到用戶(hù)提出修改設(shè)計(jì)出現(xiàn)短柱問(wèn)題時(shí), 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行妥善處理, 有針對(duì)性地采取措施, 保證結(jié)構(gòu)安全。
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